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天津冶金职业技术学院 毕业课题 20Cr带钢轧制工艺分析及制定系 别 冶金工程系 专 业 材料成型与控制技术 班 级 材料11-1 学生姓名（1101020118） 指导教师 谭起兵2012年4月20日 摘要 板带钢是钢铁产品的主要产品之一，广泛地应用于工业、农业、建筑业以及交通运输业。热轧板带在国民经济发展中起到了巨大的推动作用。热轧板带生产一直是轧制行业中高新技术应用最为集中、人们最为关注的领域。主要介绍了热轧板带钢的生产工艺流程，选择主要设备参数（包括初轧机、精轧机的轧辊尺寸及最大轧制力);以2.8 1620mm Cr 热轧带钢为典型产品来设计选择坯料、制定压下规程，制定温度制度、速度制度；最后对轧机的咬入角和轧辊的强度进行校核。 关键词：热轧带钢；轧制工艺制度；轧辊强度；速度制度；温度制度目录 1 热轧板带钢概述 1 1.2热轧板带钢生产的工艺流程 1 1.3热轧板带钢生产的生产设备 2 1.4热轧板带钢生产的新技术方面的发展 2 2 主要设备参数 3 3 典型产品轧制工艺制定 5 3.1 生产工艺流程图： 5 3.2坯料规格尺寸的选定 6 3.3 轧制工艺制定 7 3.3.1加热制度 7 3.3.2 粗轧和精轧各自压下制度 7 3.3.3精轧轧制速度 8 3.4精轧温度制度 10 4 轧制力相关参数计算 11 4.1精轧各机架轧制力计算 11 4.2 精轧各机架轧制力矩的计算 13 5 设备能力校核 14 5.1 咬入能力校核 14 5.2 轧辊强度校核 15 5.2.1 辊身弯曲强度校核 17 5.2.2 辊颈弯曲+扭转强度校核 19 5.2.3 辊头扭转强度校核 20 5.2.4 接触应力的计算 20 6 结束语 22 7参考文献 23 8致 谢 241 热轧板带钢概述 1.1热轧板带钢生产的产品概况 国民经济建设与发展中的大量使用的金属材料中钢铁材料占有很大比例，例如 2005 年世界钢产量约为11亿吨。98%的钢铁材料都是采用轧制方法生产的，轧材中 30%~60%以上都是板带材。板带钢产品薄而宽的断面决定了板带钢产品在生产商和使用上有其特有的优越条件。从生产上讲，板带钢生产方法简单，便于调正、便于改换规格；从产品应用上讲，钢板的表面积大，是一些包覆件（如油 罐、船体、车厢等）不可缺少的原材料，钢材可冲、可弯、可切割、可焊接，使用灵活。因此板带钢在建筑、桥梁、机车车辆、汽车、压力容器、锅炉、电器方面得到广泛的应用。热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。 从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装 及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。 1.2热轧板带钢生产的工艺流程连铸板坯 → 进步式加热炉 → 高压水除鳞（初） → 定宽压力机定宽→ 粗轧机 →飞剪 → 高压水除磷（精） → FE连轧前立辊 → 精轧机层流冷却 → 卷取机 → 检查 → 卷取分卷横切 → 成品 1.3 热轧带钢的生产工艺过程 传统的热连轧机生产过程包括坯料选择和轧前准备、加热、粗轧、精轧和冷却及飞剪、卷取等工序。 1.板坯的选择和轧前准备 热轧带钢生产所用的板坯主要是连铸板坯，只有少量尚存初轧机冶金工厂采用初轧坯。 板坯的选择主要是板坯的几何尺寸和重量的确定。板坯的厚度选择要根据产品厚度，考虑板坯连铸机和热轧带钢轧机的生产能力。一般板坯的厚度为150-250mm，最厚为300-350mm。板坯的宽度选择决定于成品宽度，一般板坯宽度比成品宽度大50mm左右。目前板坯宽度可达到2300mm。 板坯的轧前准备包括板坯的清理和板坯加热工序。板坯加热的送坯方式有板坯冷装炉、板坯热装炉、直接热装炉、和直接轧制四种。板坯入炉前要进行检查，一般可达到15-25kg/mm,最终可达36kg/mm。 2.粗轧 粗轧机组的作用是将加热好的板坯经过除磷、定宽、水平辊和立棍轧