《河南安林煤业有限公司生产能力核定报告》.doc

第节 井提升系统能力核定 一、概况煤斜斜回风。斜提升系统设备、设施配套完整，符合有关规程规范要求，保护装置完善，运转正常，技术档案齐全。（一）井提升方式斜井安装缠绕式提升机提升，采用斜井提升煤炭（二）主要技术参数 双滚筒缠绕式提升机，卷筒直径m，宽度为m；现配用型电动机，功率kw，电压0v；配用型电控系统；现使用型钢丝绳，直径为фmm；安装有提升机，安全保护装置齐全、可靠。（三）提升设备检测时间和结论 煤矿提升设备于20年0月日经国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心检验，结果合格，并通过设备运行许可证审验。 二、计算过程及结果 井提升系统根据性能测定平均提升时间为s,提煤一循环间歇时间0s，提煤一循环时间T=s/次；每次提煤重量M =6吨提不均匀系数，取1.K2，取1.1；年工作日b，取330d；日提升时间t，取16h。 根据以上参数，井提升系统提升能力计算为： ＝30×330×16×6×0.8/190×1.1×1.1×104 ＝（万t/a） 根据核定标准，确定煤矿井提升系统能力为万吨/年。 第节 井提升系统能力核定一、概况（一）井提升方式 现在使用的斜井安装缠绕式提升机提升，采用斜井人车运送人员，串车提升矿车提升矸石、设备和物料。 （二）主要技术参数 斜井斜长m，坡度°，安装一台2JK-×1.2型双滚筒缠绕式提升机，卷筒直径m，宽度为1.m；现配用型电动机，功率20kw，电压0v；配用型电控系统；现使用型钢丝绳，直径为ф2mm；安装有提升机，安全保护装置齐全、可靠。矸石、设备和物料 （三）提升设备检测时间和结论 煤提升设备于2010年0月2日经安全矿检验中心检验，结果合格，并通过设备运行许可证审验。二、计算过程及结果 斜井提升系统根据性能测定平均提升时间为s,提矸一循环挂车和间歇时间s，提矸一循环时间TG =s/次；提升材料一循环挂车和间歇时间s，提升材料一循环时间TG=s/次；下其它材料挂车时间s，下其它材料TQ=s/次；上下人员和间歇时间10s，上下人员一循环时间s，实测工人每班下井时间为min，本矿没有综采，则升降工人时间为0×1.5=75min，升降其他人员时间为×0.2=15min，因此每班人员上下总时间为＋=90min，则每班上下人总时间TR=s/班；每班下其他材料按5次/班，矸石与产量的重量比%，每次提矸重量为吨，吨煤用材料比重%，每次提材料重量吨。 根据以上参数，斜井提升系统提升能力计算为： ÷PG×TG＋M÷PC×TC）＝330×3（×3600－－5×）/104（×448÷5＋×448÷4）＝（万t/a） 根据核定标准，确定煤矿井提升系统能力为万t/a。 第节 井下排水系统能力核定 一、概况二、中央泵房排水系统生产能力计算过程及结果 1、矿井排水系统情况 煤中央泵房安装MD280-43×型耐磨离心泵3台，每台额定排水量280m3/h，额定扬程m；型防爆电动机，功率kw，电压6KV。三台水泵为1台工作泵，1台备用水泵，1台检修水泵；沿斜井井筒安设排水管路2趟（1趟工作，1趟备用），管径为Ф2mm，现有2个水仓，内外仓总容积60m3。 2、矿井正常和最大涌水量： 矿井设计正常涌水量 m3/h，最大涌水量 m3/h； 3、排水设备检测时间和结论 矿井排水设备于2010年月日经河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心检验，结果合格，并通过设备运行许可证审验。 4、校验水泵能否在20h内排出24h的正常涌水量和最大涌水量： 由于实际正常涌水量和最大涌水量均设计值，因此，矿井设计正常涌水量 m3/h，最大涌水量 m3/h，作为能力核定的计算依据； 2010年水泵性能测试报告中，各台水泵的实际排水量为：1#水泵m3/h，,2 #水泵m3/h，3#水泵m3/h，计算出水泵平均实际排水量为 m3/h。 正常涌水时，1台泵工作，20h排水量为×1×20=5300m3 最大涌水时，2台泵工作，20h排水量为×2×20=10600m3 正常涌水时，24h的涌水量为×24=3696m3＜5m3 最大涌水时，24h的涌水量为×24=6000m3＜100m3 以上计算表明，1台水泵及1趟管路工作，备用水泵及管路未投入，20h能排出24h的正常涌水量或最大涌水量，符合《煤矿安全规程》要求，且余量较大，说明排水系统能力较大。 5、水仓容量校验：由于正常涌水量1m3/h＜1000m3/h，依据《煤矿安全规程》第二百八十条规定，主要水仓有效容量应为 8×Qn=8×1=1232m3＜m3 满足《煤矿安全规程》要求 6、上年度日产吨煤所需排出的正常和最大涌水量计算： 2010年实际年产量万吨，由此计算为： 上年度日产吨煤所需排出的正常涌水量为： Pn＝Qs×24×330/ AC×104＝×24×330/ 36.3×104 ＝（m3/t） 上年