卸料平台搭设施工方案2.doc

目 录 编制依据………………………………………………………………2 工程概况………………………………………………………………2 材料的选择和要求……………………………………………………3 搭设的技术要求和方法……………………………………………..3 搭设的措施……………………………………………………………4 型钢悬挑卸料平台计算书……………………………………………5 卸料平台搭设施工方案 编制依据 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 二、工程概况 (一)、95497.46m2，地下车库约38160.00m2，地上57337.46m2。 （2）、建筑层数：地下四层；地上1#、2#商住楼21层，建筑高度74.8m；3#、4#商住楼31层，建筑高度98.1m；5#综合楼13层，建筑高度58.6m。 （3）、结构类型：部分框支剪力墙和框架--剪力墙结构，上部结构嵌固于地下层形式。抗震设防烈度为7度。 （4）、建筑功能：住宅为主，公共为辅。 （5）、本工程建筑设计标高±0.000标高相当于绝对标高1190.80，室内外高差0.3米---1.05米之间，。 （6）、设计使用年限：地基基础和上部结构的使用年限为50年。 （二）、施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在周边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，这种事情对社会影响较大，为避免发生安全事故，加强检控管理。我项目部特制定此预案，同时对职工进行安全技术知识教育，提高他们的自身安全保护意识。指导他们操作时，必须使用安全防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。 平台在本工程主楼施工时安装，作用是工模板、钢管等材料周转、卸料、运转之用。 三、材料的选择和要求 本工程采用16＃工字钢，杆件采用￠48×3的钢管扣件连接，22＃钢丝绳和20＃3个卡扣，￠16圆钢筋锚固，平台内铺冲压钢脚手板，栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，所有卸料平台搭设和制作各种材料，必须符合规范要求，不合格材料严禁使用。 四、搭设的技术要求和方法 1、卸料平台在搭设之前，应确定搭设的位置，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突，本工程每层搭设二个卸料平台，分别设在主楼的两端且易施工处，悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。其结构构造应能防止左右晃动。工人在搭设卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程作业，夜间施工必须有足 够照明，搭设完毕后，必须由生产、技术、质量、安全部门等相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用。卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用。 2、平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用木板封严，防止物料坠落伤人。平台面积≮10㎡，规格为3m×2.2m，工字钢长为6m，限载≮1.5t。见附图 3、悬挑式卸料平台制作过程中，严格按技术交底和安全操作规程要求进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求，制作完毕后，必须由生产、技术、质量、安全部门等相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用。 4、在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位，钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做货载试压试验，合格后方投入使用，并填写必要资料。平台在倒运过程中，必须由专人监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，方可投入使用。 5、吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架就位（注意不要碰撞外防护架），使定位钢卡在结构边梁上（钢卡下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确定钢丝绳受力后，松去塔吊绳。钢丝绳要有防剪切保护，钢丝绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松 拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人。 6、施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。 五、搭设的措施 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用20圆钢制作。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用