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【评析】 3.事故原因分析1） 超温超压运行。据反映，该烘缸运行压力曾达到0.7MPa。而我国专业标准ZBY91003-88《造纸机械用铸铁烘缸技术条件》第3.2条规定，烘缸的设计压力分0.3MPa和0.5MPa两种，运行压力大大超出了标准规定值。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2） 不按法规规定的时间检验。断口处存在原有形裂痕迹。此次升压（司炉工反映此时锅炉气压为0.45MPa）过快，而烘缸的疏水阀门未打开，只有一条3/4英寸疏水管通锅炉房蓄水池，排水不畅。烘缸内存留过多冷凝水，造成较大的温度应力，加上原有缺陷存在，最终导致烘缸由局部开裂发展为整体断裂。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3 ） 该厂的锅炉压力容器、压力管道方面的管理非常混乱。1 厂内三台造纸烘缸无任何技术资料，从1994年建厂至今未办理注册登记手续，无使用登记证；安全附件未及时校验，烘缸入口未装安全阀；