液压基础知识培训2.pptx

液压基础知识凯嘉员工学院王金龙液压原理液压传动是一种流体传动，理论基础是流体力学。以液体为介质，利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式液体静力学，帕斯卡原理 密闭液体上的压强，能够大小不变地向各个方向传递液压传动的主要优缺点 主要优点： （1）无级调速； （2）功率体积比功率大，元件布置灵活； （3）易实现过载保护； （4）工作平稳； （5）便于实现自动化 ； （6）元件能够自行润滑，使用寿命长； （7）液压元件易实现系列化、标准化和通用化 。主要缺点： （1）传动比不稳定,不能保证严格的传动比（泄漏，压缩性） （2）对油温变化敏感； （3）不宜远距离输送动力，传动效率较低 （4）元件制造精度要求高，加工装配较困难，且对油液的污染较敏感。成本高 （5）不易查找故障。 （6）易对环境造成污染。液压系统构成动力部分执行部分控制部分辅助部分介质动力部分：将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能）。电机、液压泵 液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵双联泵手动泵变量柱塞泵执行部分：它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。控制元件 ：控制阀，其功能是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制，以保证执行元件达到所要求的输出力（或力矩）、运动速度和运动方向。如溢流阀、节流阀、换向阀等。辅助元件 除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等，是一个液压系统中必不可少的元件。 工作介质 工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。 液压术语工作压力：系统工作时的压力 Mpa kg/f 决定于负载（液传动的特点）最高压力（系统压力）：压力阀调定，安全压力 溢流阀流量：单位时间流过的液体量 ml/min，决定了执行机构的动作速度泄漏、排量、响应时间、反馈、开环、闭环等常见液压元件泵阀辅件 油故障：发热 泄漏 维修柱塞泵 利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。 柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合径向柱塞泵齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。 外啮合 内啮合 即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。（外啮合）外啮合内啮合叶片泵叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。双联泵液压控制元件及辅件 液压控制元件主要是各种控制阀，在液压系统中控制液体流动方向、流量大小和压力的高低，以满足执行元件的工作要求。 方向控制阀压力控制阀及应流量控制阀及应用叠加阀/插装阀4．1 方向控制阀（direction control valves） 方向控制阀是通过控制液体流动的方向来操纵执行元件的运动，如液压缸的前进、后退与停止，液压马达的正反转与停止等。 4．1．1 单向阀 单向阀（Check valve）使油只能在一个方向流动，反方向则堵塞。其构造及符号如图4-1所示。 液控单向阀如图4-2所示，在普通单向阀的基础上多了一个控制口，当控制口空接时，该阀相当于一个普通单向阀；若控制口接压力油，则油液可双向流动。 为减少压力损失，单向阀的弹簧刚度很小，但若置于回油路作背压阀使用时，则应换成较大刚度的弹簧。方向控制阀单向阀普通单向阀4．1 方向控制阀（direction control valves） 方向控制阀是通过控制液体流动的方向来操纵执行元件的运动，如液压缸的前进、后退与停止，液压马达的正反转与停止等。 4．1．1 单向阀 单向阀（Check valve）使油只能在一个方向流动，反方向则堵塞。其构造及符号如图4-1所示。 液控单向阀如图4-2所示，在普通单向阀的基础上多了一个控制口，当控制口空接时，该阀相当于一个普通单向阀；若控制口接压力油，则油液可双向流动。 为减少压力损失，单向阀的弹簧刚度很小，但若置于回油路作背压阀使用时，则应换成较大刚度的弹簧。单向阀普通单向阀单向阀方向控制阀普通单向阀单向阀方向控制阀普通单向阀液控单向阀方向控制阀液控单向阀液控单向阀液控单向阀方向控制阀：单向阀液控单向阀液控单向阀液控单向阀4．1 方向控制阀（direction control valves）4．1 方向控制阀（direction control valves）4．1．2 换向阀：换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变来控