电站锅炉_第3章_煤粉制备及其系统_20140507.ppt

煤粉分离器 粗粉分离器 ：分离较粗的煤粉颗粒，调节煤粉细度 离心式粗粉分离器 和 回转式粗粉分离器 制粉系统的其它部件 离心式粗粉分离器（a）及其改进型（b） 回转式粗粉分离器 （ｂ） （ａ） 锁气器 气粉入口 气粉出口 内锥体 外锥体 外锥回粉管 内锥回粉管 煤粉分离器 细粉分离器（旋风分离器）：在储仓式系统中，将煤粉从气粉混合物中分离出来 制粉系统的其它部件 细粉分离器示意图 叶轮给粉机：储仓式系统中，将煤粉仓里的煤粉按需要量送入一次风管再吹入炉膛 给粉机 叶轮式给粉机 1.由煤仓1落下的煤经给煤机2送入磨煤机3磨制成煤粉。 2.送风机16将冷空气送入锅炉的尾部空气预热器4加热。热空气的一部分经过排粉风机5送入磨煤机，将煤加热干燥，同时作为输送煤粉的介质。 3.从磨煤机排除的气粉混合物经燃烧器6进入炉膛7中燃烧。由空气预热器来的另一部分热空气则直接进入燃烧器参与燃烧反应。 1.由煤仓1落下的煤经给煤机2送入磨煤机3磨制成煤粉。 2.送风机16将冷空气送入锅炉的尾部空气预热器4加热。热空气的一部分经过排粉风机5送入磨煤机，将煤加热干燥，同时作为输送煤粉的介质。 3.从磨煤机排除的气粉混合物经燃烧器6进入炉膛7中燃烧。由空气预热器来的另一部分热空气则直接进入燃烧器参与燃烧反应。 钢球磨及其制粉系统 钢球磨工作原理 钢球磨煤机工作原理 筒体低速旋转，筒内钢球和煤一起在离心力和摩擦力的作用下被提升到一定高度，在重力作用下跌下、滚动、挤压，将煤打碎并研磨成粉。送入筒内的热空气既是干燥剂，又是煤粉的输送剂。 钢球磨及其制粉系统 单进单出钢球磨 普通筒式钢球磨 圆筒通过齿轮由电动机带动低速转动，燃料和干燥剂（热空气）从一端进入圆筒，在圆筒内煤被干燥、打碎并研磨成粉，随后被干燥剂从另一端带出。 钢球磨及其制粉系统 双进双出钢球磨 双进双出筒式 圆筒两端的空心轴内有一空心圆管，圆管外装有螺旋输送装置。两端的空心轴既是热风和原煤的进口，又是煤粉气流混合物的出口。从而形成两个相互对称又彼此独立的磨煤回路的两个回路，同时使用时磨煤机出力最大；也可以单独使用一个，这时可使磨煤出力降至50％以下 钢球磨及其制粉系统 双进双出钢球磨 钢球磨及其制粉系统 磨煤机的最佳转速 nzj: 磨煤作用最大时的转速。 n过小筒内钢球与煤靠与筒壁的摩擦力带上去，形成一个斜面，然后沿斜面滑落 n处于上述两者之间钢球被带到一定高度，沿抛物线落下，钢球对筒底的煤发生强烈撞击作用，辅以研磨 磨煤机的工作转速n ：影响磨煤出力和电耗 n 过大离心力很大，球与煤随筒壁一同旋转，产生这种状态的最低转速称为临界转速nlj nzj =（0.75-0.78）nlj 钢球磨及其制粉系统 钢球充满系数：指筒内钢球容积占 筒体容积的百分数，表示钢球装载量； 直接影响磨煤机出力和电能消耗 在 =10%～35％时磨煤单位电耗 与 成正比。 在通风量和热风温度同时增加时，提高钢球充满系数可以增加磨煤出力。 最佳钢球充满系数与筒体的转速n和临界转速 有关 钢球磨及其制粉系统 钢球磨通风量Vtf与最佳通风量 筒内风速过小，出口端钢球能量没有被充分利用，只能带出的少量的细煤粉，磨煤出力下降，单位磨煤电耗大 筒内风速过大，磨煤机出口煤粉过粗，粗粉分离器回粉量增大，通风电耗增大 磨煤和通风电耗之和最小时的通风量，其大小与煤的种类、煤粉细度、筒体容积及钢球充满系数等有关 Vtf 过小 Vtf 过大 Vtf 直接影响燃料沿筒体长度的分布和磨煤出力 钢球磨及其制粉系统 钢球磨出力 磨煤出力Bm 在电耗一定并保证所需的煤粉细度的条件下，磨煤机在单位时间磨制的煤粉量。由磨煤机的结构尺寸、被研磨的燃料特性以及磨煤机的运行状况确定 干燥出力Bg 在单位时间内将煤由原有水分干燥到所要求的煤粉水分对应的煤粉量。由磨煤机的干燥条件确定，对高水分和较软的煤，BmBg，而对于干和硬的煤，则Bg Bm 磨煤机的运行出力(具有一定细度和干燥程度的煤粉流量Bm=Bg)可以通过调节进入磨煤机的干燥剂流量和温度来实现 钢球磨及其制粉系统 钢球磨特性 磨煤的单位电耗Em取决于磨煤出力Bm 和消耗的电网功率Ndw 筒体和钢球的质量比其中的燃料大许多倍， Ndw 主要消耗在转动筒体和升举钢球上，与磨煤出力Bm 几乎无关 Em 随出力Bm 的降低而增高，在低负荷下运行不经济 双进双出钢球磨的特点 扩大了钢球磨的负荷调节范围 响应锅炉负荷变化的时间较快，有利于低挥发分煤的稳燃 出力靠调整一次风量控制。加大一次风阀门的开度，风量及带出的煤粉流量同时增加，因此，