赵楼煤矿3#、4#煤仓规程3m段高.doc

目 录 前 言 1 第一章 概 况 1 第一节 概 述 1 第二节 编写依据 1 第二章 地面相对位置及水文地质情况 2 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 2 第二节 煤（岩）层赋存特征 2 第三节 地质构造 3 第四节 水文地质 3 第三章 巷道布置及支护说明 4 第一节 巷道布置 4 第二节 工程设计及支护说明 4 第三节 支护工艺 13 第四章 施工工艺 21 第一节 施工方法 21 第二节 凿岩方式 27 第三节 爆破作业 28 第四节 装载与运输 32 第五节 管线、爬梯敷设、上平台搭建 34 第六节 设备及工具配备 35 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 38 第一节 劳动组织 38 第二节 循环作业图表 39 第三节 主要技术经济指标 40 第六章 生产系统 41 第一节 通风系统 41 第二节 压风系统 42 第三节 防尘系统 42 第四节 防 灭 火 43 第五节 安全监测系统 44 第六节 供电系统 45 第七节 排水系统 46 第八节 运输系统 46 第九节 照明、通讯 46 第七章 灾害预防及煤矿井下安全避险“六大系统” 48 第一节 灾害预防 48 第二节 避灾原则及避灾路线 48 第三节 发生灾害的应急措施 49 第四节 煤矿井下安全避险“六大系统” 50 第八章 安全技术措施 53 第一节 施工准备 53 第二节 “三位一体”和“手指口述”安全确认 56 第三节 “一通三防”管理 59 第四节 顶板管理 61 第五节 爆破管理 62 第六节 防治水管理 69 第七节 机电管理 69 第八节 运输管理 74 第九节 特殊安全技术措施 81 第十节 文明施工及其他 87 前 言 1、在本掘进工作面施工的所有作业人员、区队管理人员，必须掌握并严格遵守本《掘进工作面作业规程》规定及要求，进行掘进施工和作业。 2、凡本规程未涉及到的施工工艺、方法、材料、设备以及其他未提及的内容皆视为禁止内容，任何人不得违犯。确需采用本规程未涉及到的施工工艺、方法、材料、设备等时，必须编写补充（修改）措施，并严格审批，否则禁止采用。 3、凡从事本规程所涉及作业的工作人员，必须根据工种、岗位等经过具备资质的培训部门培训，取得资格证（操作证），否则不得从事相关工作。同时，作业人员必须具备煤矿安全生产相关知识、熟悉有关安全生产规章制度和所从事工种的安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解本职工作所存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。否则，不得上岗。 4、各工种作业人员必须持有效资格证（操作证）上岗。工作中严格执行新版《煤矿安全规程》中的相关规定，严格按照兖矿集团有限公司《煤矿工人技术操作规程》规定进行操作，严格执行矿、公司等上级有关安全作业的相关规定。上述具体内容详见《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》以及相关文件。 5、本规程仅适用于及与本掘进工作面直接联系并涉及的工程。 6、编写本规程时涉及到《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》中多项条款，以及上级有关安全作业的相关规定，传达作业规程时，要求准备上述资料，具体内容一并传达。 7、本规程编写所依据的地质、矿压等资料均为预计资料，随着施工进展，上述资料数据出现新变化时，要求及时补充施工措施，对本规程支护方式、巷道断面、支护参数等进行修改补充。同时，对揭露断层等另行补充措施。 8、本规程的传达学习一律以作业人员的签字、考试为准。 9、本掘进工程结束，经过矿相关部门竣工验收合格之后，本掘进作业规程作为竣工资料存档。 根据201年7月赵楼煤矿瓦斯鉴定结果为：矿井相对瓦斯涌出量：0.62m3/t，小于10m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量为4.04m3/min，小于40m3/min，正常生产条件下，采区最大相对瓦斯涌出量为一采区0.51m3/t，总体瓦斯含量低，矿井为低瓦斯矿井。本巷道预计绝对瓦斯涌出量为0m3/min，CO2绝对涌出量为0.30m3/min. 赵楼煤矿所采煤层煤芯煤样的煤尘爆炸性试验鉴定结果表明，火焰长度在140～700mm之间，扑灭火焰的岩粉量变化在48～75%之间，可燃挥发分一般在41.19%左右。在现场施工中，杜绝巷道积尘长度超过5000mm，厚度超过2mm的情况出现，现场应加强巷道冲尘工作。 矿井煤层属Ⅱ类自然发火煤层，自然发火期为3～6个月。 m，煤仓深3m时，矸石出尽，把溜矸口用直径2 m钢筋网盖严，钢筋箅子用φ22mm螺纹钢加工，规格2000×2000mm，网格为正方形格宽不大于300mm，将溜矸孔盖严、盖牢。整平后准备砌筑煤仓上锁口，首先搭设工作台，工作台采用1.5英寸无缝钢管、厚度50mm的大板、成品钢