《电动机常见故障分析及处理方法》.doc

一、电动机电气常见故障的分析和处理 2 1、起动故障： 2 1.1 通电后电动机不能转动（无异响、也无异味和冒烟） 2 1.2 通电后电动机不转（稍后熔丝烧断） 3 1.3通电后电动机不转但有嗡嗡声音原因： 4 1.4电动机启动后发热超过温升标准或冒烟 4 1.5?绝缘电阻低可能原因： 5 1.6?电动机外壳带电可能原因： 5 1.7?电动机运行时声音不正常可能原因： 6 1.8?电动机振动可能原因： 6 2 运行中的故障分析 7 2.1 电动机空载电流不平衡（三相相差大） 7 2.2 电动机空载、过负载时电流表指针不稳摆动 7 2.3 电动机空载电流平衡（但数值过大） 8 2.4 电动机运行时响声不正常 8 2.5 运行中电动机震动较大 9 2.6 轴承过热 10 2.7 电动机过热甚至冒烟 11 二、电动机机械常见故障的分析和处理 12 2.1?定、转子铁芯故障检修 12 2.2?电机轴承故障检修?? 13 2.3?转轴故障检修 ??????? 14 2.4?机壳和端盖的检修? 14 小结： 15  一、电动机电气常见故障的分析和处理 由于电源的接通问题，造成单相运转； ③过流继电器调的过小； ④控制设备接线错误。 处理方法： ①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复； ②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝； ③调节继电器整定值与电动机配合； ④改正接线。 1.2 通电后电动机不转（稍后熔丝烧断） 故障原因： ①缺一相电源； ②定子绕组相之间短路； ③定子绕组接地； ④定子绕组接线错误； ⑤熔丝截面过小； ⑥电源线短路或接地。 处理方法： ①检查刀闸是否有一相未合好，电源回路是否有一相断线； ②查出短路点，予以修复； ③消除接地； ④查出误接，予以更正； ⑤更换熔丝； ⑥消除接地点。 1.3通电后电动机不转但有嗡嗡声音原因： 由于电源的接通问题，造成单相运转； 电动机的运载量超载； 被拖动机械卡住； 绕线式电动机转子回路开路成断线； 定子内部首端位置接错，或有断线、短路。 处理方法： 第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象； 第二种情况将电机卸载后空载或半载起动； 第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障； 第四种情况检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况； 第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。 1.电动机启动后发热超过温升标准或冒烟电源电压达不到标准，电动机在额定负载下升温过快； 电动机运转环境的影响，如湿度高等原因； 电动机过载或单相运行； 电动机启动故障，正反转过多。 处理方法： 第一种情况调整电动机电网电压； 第二种情况检查风扇运行情况，加强对环境的检查，保证环境的适宜；第三种情况检查电动机启动电流，发现问题及时处理； 第四种情况减少电动机正反转的次数，及时更换适应正反转的电动机。 1.?绝缘电阻低可能原因： 电动机内部进水，受潮； 绕组上有杂物，粉尘影响； 电动机内部绕组老化。 处理方法： 第一种情况电动机内部烘干处理； 第二种情况处理电动机内部杂物； 第三种情况需检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板； 第四种情况及时检查绕组老化情况，及时更换绕组。 1.?电动机外壳带电可能原因： 电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板； 绕组端盖接触电动机机壳； 电动机接地问题。 处理方法： 第一种情况恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板； 第二种情况如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖； 第种情况按规定重新接地。 1.?电动机运行时声音不正常可能原因： 电动机内部连接错误，造成接地或短路，电流不稳引起噪音； 电动机内部年久失修，或内部有杂物。 处理方法： 第一种情况需打开进行全面检查； 第二种情况可以处理杂物或更1.8?电动机振动可能原因： 电动机安装的地面不平； 电动机内部转子不稳定； 皮带轮或联轴器不平衡； 内部转头的弯曲； 电动机风扇问题。 处理方法： 第一种需将电动机安装平稳底座，保证平衡性； 第二种情况需校对转子平衡； 第三种情况需进行皮带轮或联轴器校平衡； 第四种情况需校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车； 第五种情况对风扇校。 电动机机械常见故障的分析和处理 2.1?定、转子铁芯故障检修 ??定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的故障原因主要有以下几点。 轴承使用时间久，过度的磨损，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使