工业机器人焊接工艺基础知识..ppt

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焊接基础知识 CO2气体保护焊 为提高本公司持证焊工的技术水平,根据公司产品生产的实际情况,对二氧化碳气体保护焊和焊接设备作专题分述,包括焊接设备及焊接接头的分类,各种位置的焊接技术,焊缝缺陷的处理,焊接变形和防止方法。焊接设备的选用,保养,故障处理。 影响焊接的因素 一.焊接三要素 优秀的操作者 合格的焊接材料 高品质的焊接设备 二.影响焊接质量的几个因数 1.材料因素 母材和焊材的成分。 2.工艺因素 焊接方法,坡口形式,加工质量,预热(板厚大于-36mm的Q345钢需预热120-150度),后热措施,层间温度控制,装配质量,电源种类和极性。 3.工艺要求:焊接件所用材料应具有可焊性;焊缝的布置应有利于减少焊接应力和变形;焊接接头的形式、位置和尺寸应能满足焊接质量要求。 4.结构因素 设计时因考虑焊接接头应处于刚度较小的状态,避免出现截面突变,余高过大,交叉焊缝等引起应力集中。 5.使用条件 工作温度的高低,工作介质的种类,载荷性质等。为提高本公司持证焊工的技术水平,根据公司产品生产的实际情况,对二氧化碳气体保护焊和焊接设备作专题分述,包括焊接设备及焊接接头的分类,各种位置的焊接技术,焊缝缺陷的处理,焊接变形和防止方法。焊接设备的选用,保养,故障处理。 二氧化碳气体保护焊优缺点 优点 焊接速度快,引弧性能好,溶深大,焊接范围广,焊接质量好,溶敷效率高。 缺点 与手工焊比较:成型不够美观,焊接飞溅较大,抗风能力差,设备较复杂。为提高本公司持证焊工的技术水平,根据公司产品生产的实际情况,对二氧化碳气体保护焊和焊接设备作专题分述,包括焊接设备及焊接接头的分类,各种位置的焊接技术,焊缝缺陷的处理,焊接变形和防止方法。焊接设备的选用,保养,故障处理。 焊接接头的种类 搭接接头 搭接接头是由两块钢板的边缘重叠而成,两块钢板的搭头不能小于钢板厚度的一倍. 角接接头 角接接头是把两块钢板作“T”字型拼接,一般均应进行双面焊。 对接接头 对接接头是把两块钢板对拼而成。 对接接头焊件: 厚度δ≤4mm时,可不开坡口,接头间留间隙1.2—2mm。 4δ≤12mm时,可开60°的V型坡口。 13δ≤20mm时,可开60°的X型坡口。 20δ≤60mm时,可开60°单面U型坡口和双面U型坡口。 无论是单坡口和双坡口。要留钝边,同时应留间隙。 对接接头 对接接头 搭接接头 两块板料相叠,而在端部或侧面进行角焊,或加上塞焊缝、槽焊缝连接的接头称为搭接接头。 由于搭接接头中两钢板中心线不一致,受力时产生附加弯矩,会影响焊缝强度,因此,一般锅炉、压力容器的主要受压元件的焊缝都不用搭接形式。 由于搭接接头使构件形状发生较大的变化,所以应力集中要比对接接头的情况复杂得多,而且接头的应力分布极不均匀。 在搭接接头中,根据搭接角焊缝受力方向的不同,可以将搭接角焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜向角焊缝。 搭接接头除两钢板叠在端面或侧面焊接外,还有开槽焊和塞焊(圆孔和长孔)等。 开槽焊搭接接头:先将被连接件冲切成槽,然后用焊缝金属填满该槽,槽焊焊缝断面为矩形,其宽为被连接件厚度的两倍,开槽长度应比搭接长度稍短一些。 角接接头 角接头多用于箱形构件,骑座式管接头和筒体的连接,小型锅炉中火筒和封头连接也属于这种形式。 与T形接头类似,单面焊的角接接头承受反向弯矩的能力极低,除了钢板很薄或不重要的结构外,一般都应开坡口两面焊,否则不能保证质量。 坡口的基本形式 坡口:根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工成一定几何形状并经装配后构成的沟槽。 开坡口:用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。 开坡口的目的: (1)是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透,并获得良好的焊缝成形以及便于清渣。 (2)对于合金钢来说,坡口还能起到调节母材金属和填充金属比例(即熔合比)的作用。 坡口类型 (1)根据板厚不同,对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对或加工成为V形、X形、K形和U形等坡口。 (2)根据焊件厚度、结构形式及承载情况不同,角接接头和T形接头的坡口形式可分为I形、带钝边的单边V形坡口和K形坡口等。 坡口的设计原则 坡口的形式和尺寸主要根据钢结构的板厚、选用的焊接方法、焊接位置和焊接工艺等来选择和设计。 1) 焊缝中填充的材料少; 2) 具有好的可焊性; 3) 坡口的形状应容易加工; 4) 便于调整焊接变形; 焊

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