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一、气瓶充装前后检查规程1、充装前检查气瓶是否为无制造许可证的单位制造的气瓶,否则不予充装。检查是否超过检验期,超过检验期的气瓶不予充装。检查气瓶是否有严重的裂纹、损伤或腐蚀。检查是否有气瓶使用登记证,如无则不予充装。原始标志是否符合规定,钢印是否清晰。安全附件是否齐全,符合要求。颜色、字样、字色、色环等标志是否符合规定。瓶阀的材质、结构形式和出气连接方式是否符合欲装气体性质的规定,其锥形尾部连接螺纹的剩余牙数是否符合技术规定。气瓶内有无剩余压力,剩余气体与欲装气体是否相符合。新投入使用,经定期检验或因故放尽气体后首次充气的气瓶,均应按规定进行置换或真空处理。音响检查气瓶是否存在隐蔽缺陷。非标准钢瓶或有火烤,烧伤现象的气瓶一律作废。进口气瓶必须经国家特种设备安全监察局指定的检验单位检验合格,否则不予充装。检查气瓶是否经过改装,改装气瓶不予充装。2、充装后充装后压力气体纯度是否在规定范围内。瓶阀与瓶口连接是否良好。充装后,是否出现鼓包变形等严重缺陷。温度是否发生异常。气瓶附件是否齐全。合格证是否填写准确。是否粘贴警示标签。是否填写充装记录,记录是否准确3、气瓶充装充装工作人员需穿戴工作服和安全防护用品进行作业。在充装前确认已检查气瓶的规格。司机必须提前出示由特种设备检验单位颁发的气瓶使用登记证。司机及驾乘人员必须下车、车辆必须熄火后进站。充装工作完毕后,认真填写充装记录。二、设备操作规程1、压缩机操作规程(1)启动前的准备检查油面,达到视窗中位以上至2/3位置;检查仪表风压力为0.8-1Mpa。检查水位在中位线以上,压力0.08-0.15 Mpa,水路排气。进气管原料气压在0.1-0.2 Mpa之间。检查机组控制项显示有无报警显示。(2)启动将机组控制柜总电源可开关旋至ON位置。确认机器正常后,现场按下启动绿色按钮,机器运转正常启动需10秒,超过10秒应停机检查原因后,再重新启动。启动正常后,按FS键,观察当前运行参数。F6键运行时间。关键参数:水压0.08-0.15 Mpa,油压0.4-0.8 Mpa,油温<55度,进气压力0.1-0.2Mpa,风压0.8-1 Mpa.(3)停机1、自动停机:气库高中低罐压力达到设定压力时,将自动停机,现场STOP红色按钮不按时,机器将始终保持自动启动状态。2、故障停机:当机组运行参数超过设定值时将停机,显示屏显示故障部位原因,排除故障后,按复位黄色键后方可开机。3、手动停机:正常情况下,需要停机时,现场按STOP红色键即可停机。紧急情况下,现场可按STOP红色键,控制柜可按红色紧急停机按键,即可实现紧急停机。2、充装岗位安全操作规程(1)充装前的装备充装人员上岗,必须穿戴安全防护用品;充装前应检查阀门、管线及充报枪各部位是否灵活好用;严禁充装没有合格证、制造许可证厂家制造的气瓶;(2)充装过程1、现金定量加气:选择定量金额或定量体积,输入相应的值,按确认键,到了设定的金额、体积后自动停止。2、自由加气:直接提枪加气,加气机加满后自动停止。3、直充加气:提枪后,按下直充键,高压阀灯亮,系统舅进入直充加气的准备状态,这时结好枪阀舅可以直接加气。在上述三种模式的加气过程中,如果气压低于20 Mpa,则先打开低压阀,当流量降低到第一设定值时,打开中压阀,流量降低到第二设定值时,打开高压阀,直到流量达到第三次设定值时结束。如果高于20 Mpa,将进入超压保护流程。气瓶充装前、后检查操作规程
一、首先检查所有进站加气瓶组车随车携带相关资质证书:
1、气瓶定期检验合格证
2、气瓶组车使用证
3、气瓶产品安全质量监督检验证书;
二、与加气瓶组车相关资质证书的资料档案相对照;
三、进站加气瓶组车“三证”不齐的,不得充装;
四、充装前充装工应首先检查《气瓶组车使用证》是否在
有效期内,接近有效期应提醒对方及时校验,否则不予充装;
五、经检查气瓶组符合规定的可以充装,充装时严格执行
《加气柱充装安全技术操作规程》,充装入瓶组内压力不得超过20Mpa,严禁超压充装;
六、充装中注意随时观察瓶组压力变化,一旦发生故障应
采取果断措施,按《事故应急处理操作规程》操作;
七、充装工在充装前、后应认真填写《瓶组充装前、后检
查记录表》,并与收气方检查人员共同检查并签字;
八、充装中严格执行《加气柱充装安全技术操作规程》,凡
违反操作规程者,严格按公司有关规定严肃处理。
小故事3、老人与黑人小孩子
一天,几个白人小孩在公园里玩。这时,一位卖氢气球的老人推着货车进了公园。白人小孩一窝蜂地跑了上去,每人买了一个气球,兴高采烈地追逐着放飞的气球跑开了。白人小孩的身影消失后,一个黑人小孩怯生
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