《金属打磨粉尘治理方案设计说明书》.doc

永富丰机电（昆山）有限公司 金属打磨粉尘治理方案 设 计 说 明 书 设计单位：苏州坪林环保净化工程有限公司 设计证号：************* 施工单位：苏州坪林环保净化工程有限公司 项目负责人：姜志根 单位地址：昆山城北水秀路788号 编制日期：2015年4月13日 目 录 一.项目概况 - 2 - 二.设计依据 - 2 - 三.设计原则 - 3 - 四.设计的基本资料 - 3 - 五.设计范围 - 4 - 六.工艺流程及说明 - 4 - 1．工艺流程图离心风机 - 4 - 2．工艺选择 - 5 - 3．工艺流程 - 5 - 4.工艺布置 - 5 - 5. 功能简介 - 6 - 七．主体设备参数 - 6 - 八、工程投资估算 - 8 - 九．运行费用估算 - 10 - 十．优点 - 10 - 十一．服务承诺 - 10 - 永富丰机电(昆山)有限公司 金属打磨粉尘治理方案 一.项目概况 永富丰机电(昆山)有限公司，位于昆山市锦溪镇锦裕路西侧与锦东路交叉口488号。该公司以金属制品为主，机加工生产流程中:彻割、焊接、打磨抛光、成品。其中打磨车间有手工打磨台(3)组,每组有(6)个作业台，机械抛光机(3)台，在生产过程中会产生大量的金属粉尘，这些粉尘对工人的身体健康有严重的危害；直接排入大气中会影响周边环境。 为了保护环境，提高车间内的空气质量，改善员工的工作条件，实现文明生产，该公司主管部门委托我公司对其生产车间的粉尘进行治理设计。我公司根据治理同类型粉尘项目的相关经验及该公司的实际情况，本着高效节能的原则制定出以下治理方案。 二.设计依据 1．永富丰机电(昆山)有限公司根据生产车间现场的情况； 金属粉尘产生的主要原因是打磨设备在打磨抛光时产生,而打磨台(3)组,每组有(6)个作业台，机械抛光机(3)台，打磨台下方已设有吸风罩和风槽. 2．《环境工程设计手册》； 3．《排放标准大气污染物排入限值》（GB16297-1996? ）第二时段二级标准； 4．《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； 5．《通风管道技术规程》（JGJ141-2004 ）； 6．《环境空气质量标准》（GB 3095—2012）； 三.设计原则 严格执行环保有关规定，废气处理后达到国家环保标准及江苏省地方标准； 采用技术成熟、可靠的处理工艺，降低运行成本； 设计工艺及设备选型时，在保证排放达标的前提下尽量减少投资费用。 四.设计的基本资料 1.粉尘成份为:金属粉尘(铁和铝合金及磨砂),不须回收利用. 2.产生粉尘的源头: 打磨台(3)组,每组有(6)个作业台，机械抛光机(3)台 3. 粉尘处理前的浓度, 根据厂方提供的生产工艺参照同类型厂家估算如下(见表1)： 粉尘 800mg/m3 4. 粉尘经处理后执行《大气污染物排放限值》（GB16297-1996）第二时段排放标准(见表2)： 粉尘 ≤150mg/m3 五.设计范围 根据贵公司要求:打磨台(3)组,每组有(6)个作业台，机械抛光机(3)台，产生的金属粉尘进行治理。 本项目的设计包括： 工艺流程的选择和设计； 非标准设备的制造和标准设备的选型； 设备运输、安装和调试； 电气的设计和安装。 治理效果达到90%(以系统排气口处检测为准) 六.工艺流程及说明 1．工艺流程图离心风机 2．工艺选择 目前该类粉尘治理的方法有很多，如旋风除尘塔、喷淋塔除尘、布袋除尘、静电除尘等，因此，必须针对粉尘的种类，是否要回收利用,可去除效率，设备投资情况及厂家的经济情况选择合适的工艺。本方案采用湿式沉降除尘治理工艺；因为粉尘介质以金属为主,质量重而且粒径大,选用湿式沉降除尘法工艺，只要计算风量准确,控制好过滤风速，可以达到很好的除尘效果，而且投资成本少，管理操作简单,方便回收再用。 3．工艺流程 对于车间设备产生的金属粉尘, 先通过吸风罩的收集经风管送入水膜旋风除尘过滤器进行过滤，粉尘与湿淋过滤器碰撞不能直接通过,再加上与水雾的碰撞结合加大重量,因重力作用掉落到回收箱内,而得到净化的空气透过滤芯,最后由风机加压经烟管往空间排放。 4.工艺布置 车间生产线上安装吸风罩和风管,在车间外加装一台风机和安装水膜旋风除尘器 ,循环回用水池。再后引入烟管经活性炭过滤器向车间内排放,同时也改变了厂房内的气流及降温效果。(注:设冬天可直接外排出口) 功能简介 1、改变对现有干式粉尘集成机的易燃、易爆、易堵、维护成本高的现状。 2、水沉淀过滤净化后循环利用，零排放，无二次污染。 3、粉尘进入沉淀池后沉淀，方便回收再利用。 4、水帘除尘集尘机湿度高流量大，粉尘不残留在集尘机及管道内。 5、止回阀是防止高压清理气