《钢筋混凝土预制桩工程技术交底》.doc

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钢筋混凝土预制桩 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 施工准备 作业条件 桩基的轴线和标高均已测定完毕,,,,,,,,,.其数量不少于2根,,,,(接桩用):(接桩用):,(GB50202-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 主筋距桩顶距离 ±5mm 2 多节桩锚固钢筋位置 5mm 3 多节桩预埋铁件 ±3mm 4 主筋保护层厚度 ±5mm 一般项目 1 主筋间距 ±5mm 2 桩尖中心线 10mm 3 箍筋间距 ±20mm 4 桩顶钢筋网片 ±10mm 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10mm 钢筋混凝土预制桩质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见下表 3 承载力 按基桩检测技术规范 一般项目 1 砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时) 符合设计要求 2 混凝土配合比及强度(现场预制时) 符合设计要求 3 成品桩外形 表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5% 4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝) 深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半 5 成 品 桩 尺 寸 横截面边长 mm ±5 桩顶对角线差 mm <10 桩尖中心线 mm <10 桩身弯曲矢高 <1/1000L 桩顶平整度 mm 2 6 电 焊 接 桩 焊缝质量 见GB50202中表5.5.4-2 电焊结束后停歇时间 min >8.0 上下节平面偏差 mm <10 节点弯曲矢高 <1/1000L 7 硫磺胶泥接桩 胶泥浇注时间 min <2 浇注后停歇时间 min >7 8 桩顶标高 mm ±50 9 停锤标准 设计要求 打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差 打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差,必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。 序号 检查项目 允许偏差(mm) 1 盖有基础梁的桩: 垂直基础梁的中心线 沿基础梁的中心缝 100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4 桩数大于16根桩基中的桩: 最外边的桩 中间桩 1/2桩径或边长 1/2桩径或边长 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 工艺流程 桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。 操作工艺 桩机就位 打桩机就位时,,,,30cm,,,,,,l~2次,.再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,0.5%。桩在打入前,,,Om;用柴油锤打桩时,,,,,;也可由一侧向单一方向进行。 接桩 在桩长不够的情况下,,,,,,lm左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm,,,,,, 每根桩达到贯入度要求,,,,,,,,,,,,,:; 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹; 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎; 冬期在冻土区打桩有困难时,70%方可起吊,100%才能运输。 桩在起吊及搬运时,,:,,,,4层。 妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩,,,,,,,,100%,:,,,,:,:: 专业技术负责人: 交底人: 接受人: 砖混结构模板工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 交

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