《链条炉尾部烟气脱硫脱硝脱除PM2.5(尘)一体化技术建议书》.docVIP

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  • 2016-12-15 发布于贵州
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《链条炉尾部烟气脱硫脱硝脱除PM2.5(尘)一体化技术建议书》.doc

链条炉尾部烟气脱硫脱硝脱除PM2.5(尘)一体化技术 1. 燃煤烟气污染治理的课题背景 湿法脱硫已经成熟应用,无论是石灰法、双碱法或是镁法,因属于溶液中的离子反应而效率高,溶液浓度与烟气中含硫量匹配操作且接触均匀的条件下,容易满足国家关于燃煤锅炉烟气排放的含硫量指标,即使新标准200mg/m3,达标基本没有问题。这与炉型(煤粉炉、流化床和层燃炉)无关,只与燃煤中的含硫量有关。 而燃煤烟气脱硝技术,因为燃煤烟气中的氮氧化物主要以NO存在,因此,直接利用碱液吸收的反应效率极低(5%左右),须对NO进行氧化或者还原进行脱除。脱NO技术有先氧化NO为NO2的方法,例如臭氧法、电子束法,之后再用碱液吸收;而最常用的也最成熟的面向电厂锅炉的是催化还原法,将NO还原为N2后直接排入大气,例如非选择性的催化还原法(SNCR)和选择性的催化还原法(SCR)。为确保排放达标,催化还原法需结合上燃烧过程的低NOx燃烧技术(例如,烟气再循环法、燃烧器浓淡分离法等)。当然其他的干法脱硝(活性炭法)和微生物法已经稍有应用。 综合比较,SNCR法投资较少,以20t/h的链条锅炉脱硝为例,投资约150万元,但最佳反应温度需在900℃以上,用于供热的链条炉膛中达到900℃以上的时间不多,因此反应效率降低,投入的氨过剩较多,随尾气进入尾部受热面产生腐蚀;SCR可以在低温下高效反应,但投资太大,20t/h的链条锅炉脱硝

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