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减漏环的形式 单环式——只镶嵌在泵壳 双环式——在泵壳及叶轮上均镶嵌 双环迷宫式 七、轴承座 作用:轴承装于轴承座内作为转动体的支持部分。 组成:水泵中常用的轴承有: 滚动轴承 滚球轴承 滚柱轴承(荷载大时才采用) 滑动轴承 按荷载特性分: 径向式轴承——只承受径向荷载 止推式轴承——只承受轴向荷载 径向止推式轴承——同时支承径向和轴向荷载 八、联轴器 作用:将电动机的出力传递给水泵,即泵轴与电机轴的连接部分。 组成:联轴器又称“靠背轮”,可分为: 刚性联轴器——不能调节泵轴与电机轴的不同心度。(小型机组) 挠性联轴器——可以在一定程度上调节不同心度。(大、中型机组) 九、轴向力平衡措施 目的:解决单吸式离心泵的前后盖板不对称性引起的轴向力(将叶轮推向吸入口)问题。 方法:在叶轮的后盖板上开平衡孔,并在后盖板上加装减漏环,使叶轮后盖板上的压力与前盖板的接近,消除轴向力。 ——此方法简单易行,缺点是叶轮流道中的水力条件变差,水泵效率有所降低。 第三节 机电排灌常用泵的典型结构 一、离心泵的典型结构型式 离心泵: 按吸水方式分-----单吸式与双吸式 按叶轮个数分-----单级和多级 1,单级单吸卧式离心泵的基本构造单级单吸卧式离心泵 1一叶轮,2一泵轴;3一键,4一泵壳,5一泵座‘6一灌水孔,7一放水孔:8一接真空表孔,9一接压力表孔,10一泄水孔,1l一填料盒,12一减漏环,13一轴承座,14—压盖调节螺栓,15—传动轮(皮带轮或联轴器) 单级单吸式离心泵 2,单级双吸式离心泵的构造 单级双吸离心泵结构图 1泵体;2 泵盖;3叶轮;4泵轴;5密度封环;6轴套:7填料盒;8填料;9水封环;10压盖;11轴套螺母:12轴承体;13固定螺钉;14轴承体压盖;15滚动轴承;16联轴器;17轴承端;18挡水圈;19螺杆;20键 单级双吸式离心泵 3,多级泵 多级泵是指一个泵轴上串装两个以上的叶轮的水泵,叶轮的个数即为水泵的级数。 二、轴流泵的典型结构 轴流泵主要有立式、卧式和斜式三种结构形式 轴流泵的叶片的安装形式有固定式、半调节式和全调节式三种,固定式主要用于小口径的轴流泵(小于300mm) 三、 混流泵的典型结构 混流泵根据其压水室的不同,通常可分为蜗壳式和导叶式两种。 蜗壳式与单吸式离心泵相似、导叶式与立式轴流似。 工作原理:介于离心泵和轴流泵之间。 混流泵 一、流量(Q)、抽水量 ——水泵在单位时间内所输送的液体数量; ——常用单位有:m3/h、L/s、t/h 二、扬程(H) ——又称总扬程,是指水泵对单位重量(1kg)液体所做的功,也就是单位液体通过水泵后其能量的增量; ——单位为kg?m/kg,也可折算成抽送液体的液柱高度(m)表示,工程上也有用kg/cm3或Pa表示 ——扬程是表征液体经过水泵后比能(E)增量的一个参数。 三、功率(N) 第四节 叶片泵的基本性能参数 轴功率—水泵输入功率 有效功率—水泵抽送液体的实际有效功率,PeρgQH 动力机配套功率—原动机的输出功率(大于水泵轴功率) 水功率—叶轮传递给内部液体的功率 泵内损失功率—机械损失功率、容积损失功率、水力损失功率 第四节 叶片泵的基本性能参数 轴功率动力机配套功率×传动效率 有效功率轴功率×水泵效率 四、效率(η) ——是指水泵的有效功率与轴功率的比值。 ——有效功率是单位时间内流过水泵的液体从水泵获得的能量。水泵的有效功率的计算公式为: (kg?m/s)、(W) 式中,ρ——液体的密度,kg/m3。 ——水泵不可能将原动机输入的功率完全传递给液体,在水泵内部有损失,这个损失以η来衡量。由此可得水泵的轴功率N为: ——水泵的电耗(W) 式中,t——水泵运行的时数(h); η1,η2——分别为水泵与电机的效率。 式中,1021000/9.8 五、转数(n) ——转数是指水泵叶轮的转动速度,以r/min为单位。 ——注意:如果水泵的实际转速不同于设计速度值时,则水泵的其他性能参数(流量、扬程、功率等)也将一定的规律变化。 六、允许吸上真空度(Hs)及汽蚀余量(Hsv) ——允许吸上真空度(Hs)——是指水泵在标准状态下(水温20℃,表压1atm)运转时,水泵所允许的最大的吸上真空高度,以mH2O计,是反映离心泵的吸水性能参数。 ——汽蚀余量(Hsv)——是指水泵进口处,单位重量的液体所具有超过饱和蒸汽压力的富裕能量。单位为mH2O。 上述6个性能参数不是独立的,是相互联系的,它们之间的关系我们将在后面的水泵性能曲线中学习。 □ 水泵铭牌所列数值 ——是该水泵设计工况下的参数值; ——只是反映在特性曲线上效率最高工作点的参数值。 水泵的铭牌 水泵的铭牌 型号:12SH-28A 扬程:12m 流量:684m3/h 转数:1
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