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PCR新员工教育试题
考试时间 年 月 日 姓名 分数
填空:(每空1分,共35分)
轮胎的制造流程:
压出工程 密炼工程 压延工程 裁断工程 成型工程 硫化工程 检查工程 BEA工程 A药品有哪几类:(补强剂(C/B))、(软化剂)、(操作油)、(活性剂ZnO)、(硬脂酸)、(粘着剂树脂)、(粘合剂环烷酸钴)、(填充剂陶土、CaCO3)、(防老剂4010、4020、RD)加工助剂(塑解剂、抗硫化反应剂、均化剂)。等。
口型装置由( 口型盒 )、( 预口型 )、( 终口型 )三部分组成。
I/L在轮胎中的功能是(维持气压、防止漏气) ,这一功能是半制品中(气密层)实现的。
裸BEAD品质确认的事项 ( BIC、本数、回数) 及覆胶状态等。
胎体定型压力标准:低压 0.5kgf 高压1±0.2kgf
硫化机主要由加压时的本体,控制柜(操作柜),Loader(机械手),Unloader/ARM(卸胎手),PCI(后充气)等构成。
5S是指(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(素养或习惯化)。
二、不定项选择题(错选、漏选、多选该不得分, 每题5分 共30分)
(1)下列哪些是加工助剂( ABCD )。
A:塑解剂 B:均匀剂 C:分散剂 D:抗硫化返原剂
(2)下列哪些橡胶用于胎面( B C F )
A:B70 B:T10 C:T11 D:C30 E:L60 F:T13
(3)胎圈工程有( ABC )种类的橡胶
A.PB71 B.PB80 C.PB85 D.PU77
(4)胎面贴合中心偏差标准( B )
A ±1.0mm B ±0.5mm C ±0.2mm D ±2.0mm
(6)GIP喷涂不良时,可能导致的硫化不良有( ABCD )
A:BWB B:DT C:KB D:LI
三、日常生产中橡胶及药品的注意事项。(7分)
1)橡胶投入密炼机的温度20~40℃
2)需要加温的加温室条件:40~60℃、12h~5天
加温时间:≥20 ℃不用加热
3)加温对象:
天然胶(NR) 丁基胶(IIR) 乙丙橡胶(EPDM)
4)胶片厚度:A胶≤8mm Q胶≤6mm
5)储存时间:①、塑炼胶:生产4小时以上存放
②、A胶:60天以内
③、Q胶:30天以内
6)对于2Step以上的胶料所有的Sheet橡胶在投入时应
进行Batch 掺合,掺合比例为1:1。
四、写出T/D、S/W的厚度、宽度标准偏差范围(7分)
T/D: 厚度5mm以下±0.2mm; 5~10mm±0.3mm; 10mm以上±0.5mm
宽度:150mm未满±2mm; 150mm以上±3mm; 肩宽±2mm
S/W: 厚度5mm未满±0.2mm 5mm以上±0.3mm
全宽:100未满±2mm 100mm以上±3mm
五、裁断工程有哪些设备?它们各生产的半制品是什么(7分)
钢丝圈缠绕机 生产 裸BEAD
完成胎圈复合机 生产 完成BEAD
内衬层压延机 生产 I/L
帘布直裁机 生产 C/C
帘布斜裁机 生产 C/F
钢丝斜裁机 生产 BELT
冠带分条机 生产 ENDLESS
钢带垫胶机 生不 BEC
六、英寸交替及规格交替后的确认事项?(7分)
1 海绵棍压力(高压/低压) 2 胶囊插入成型鼓距离 3 胶囊压力(高压/低压) 4 扣圈环到成型鼓距离 5 指形片到成型鼓距离 6 下压合 压力(高压/低压) 7 BBL充气压力(高压/低压) 8 后压合压力 9 成型鼓宽度 10 带束鼓圆周 11 标准 各光线设定 七、请列出硫化工程内温、内压、外温及PCI压力标准和范围? (7分)
内温:206℃ (200℃~209℃) 外温:178℃ (176℃~181℃)
内
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