断电跳闸各岗处置重点.docVIP

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断电跳闸各岗位处置重点 各位领导、各位同事大家好,今天很高兴能和大家坐在一起参加这个培训,因为我个人的能力有限,在接下来的讲解过程中,有不正确或是考虑不周全的地方,还请大家批评指正,谢谢。下面我们就开始今天的培训。 随着公司几大工程的建设,尿素厂人员流动性加大,新进人员多,总体业务水平较以前差,同时公司几个厂之间的相互联系日益紧密。随着高温天气的到来,我们的设备在运行中,因为超温,散热困难而引起跳闸的机率相应的增加;同时到了雷雨多发季节,受恶劣天气影响如打雷引起的电网波动,或是漏雨造成线路短路等引发跳闸的风险也随之加大,一旦出现如断电跳闸等异常情况,将会引起几个厂的波动,从而使公司的生产受到严重影响,如果我们处理不好,还可能由此引发次生事故,为了避免跳闸对我们系统造成的影响,同时也为了尽快恢复生产,需要我们不断的加强断电跳闸方面的应急培训,以提高我们抵御风险的能力,这也是我们举行这次培训的目的。 下面让我们先来回顾一下,引发跳闸的原因和跳闸后可能存在的风险都有哪些? 我个人认为引起跳闸的原因可归纳为四点: 第一、电网波动。出现这种情况可能是由于外部电网线路出现故障或是因为恶劣天气造成的波动,导致供电电压波动而引起公司内部分或是全部设备跳闸。 第二点原因、设备故障。因为线路老化、接线松动或是设备本身质量不过关而引起的跳闸,如2012年5月8日,合成循环水风机207#柜短路,造成中心低压室、发电低压室、氨合成低压室变压器跳闸,高低压机、二氧化碳压缩机、合成冰机、循环机、空压机、汽机循环水泵等设备跳闸,全厂被迫停车。 引起跳闸的第三个原因可归结为联锁动作引起。我们知道联锁是为了保护设备或系统安全稳定运行而设立的,如造气风机油压联锁、合成冰机轴承温度联锁、压缩机一进压力联锁等,一旦运行参数达到设定值,将会引起保护动作跳闸,如2012年5月5日1#CO2在开机加量过程中,因为一进阀门未开满,加量过快,导致一进压力低,压缩机联锁跳闸,造成尿素系统波动。尽管联锁能起到保护的作用,但是我们的仪表设施同样会出现故障,一旦出现误报警同样会引起我们的设备联锁跳闸,因此我们需要经常对联锁装置进行检查。 另一个引起跳闸的原因就是人为因素。我们知道,现场阀门的开关、设备的开停都是由我们的操作人员进行的,但是每一个人的业务技能和工作精心程度不一样,在实际生产过程,难免会出现因为人为误操作而引起跳闸的事件。如2013年3月24日三气误停引风机事件。 以上几种原因都有可能造成我们设备全部跳闸或是部分跳闸,即便只是局部跳闸,也有可能引起全系统停车,如2013年3月30日造气57t三气炉配风阀处电缆烧坏,造成造气系统跳闸,因为没有原料气供应,最终全厂被迫停车。 无论是局部还是全厂出现跳闸,对会对我们的系统产生巨大的风险,我们不说跳闸对我们的设备产生多大的损伤,也不说跳闸造成波动对我们的产量、效益带来多少损失,单从出现跳闸事故后可能产生的次生危害来看,就足以让我们感到后怕。 第一、超压。我们系统中涉及的反应大多都是气相的,一旦出现跳闸,大量气体在某一工序聚积或是某一工段反应变差气体消耗量减少,必然引起该工段出现超压现像的发生,如压缩机、罗茨机跳闸、循环机跳闸;尿素、汽机跳闸可能引起蒸汽系统超压等等。 第二、超温。多数的化学反应都是放热反应或者要求我们在较低的温度条件下进行,抑或是为了回收利用热量而增设冷却装置,一旦出现跳闸,系统反应生志的热量无法及时带走或是冷却介质中断,将会使系统温度超过我们规定的指标,更甚于损坏我们的设备或催化剂。如醇化、合成循环机跳闸、循环水泵跳闸使冷却水中断等。 第三、超负荷。一旦出现跳闸,我们系统上的一些工工艺指标就会出生很大的波动,如果不能及时调节至要求以内,很可能会加重后工段的生产负荷,而且有可能引发系统大减量的事故出生。如变换喷水泵跳闸、脱碳泵跳闸等,可能引起CO、CO2大幅波动,超过醇烃化的处理能力,可能使微量跑高而减量甚至停车。 第四、串压。出现跳闸时,如果塔槽液位调节不及时,可能出空塔串气的情况。如循环机跳闸或全厂跳闸,醇分、氨分放醇未关或关不到位出现空液位,或是变脱泵、脱碳泵跳闸等出现的空塔。 第五、设备反转。设备在高速运转过程中,突然出现跳闸,输送液体倒回或是高压气体反串,将会引起设备反转而打坏的事故。如罗茨机跳闸、变脱泵、循环水泵跳闸等。 另外出现跳闸时还可能出现物料泄漏。如半脱、变脱碱液系统,脱碳再生系统调节不及时可能出现碱液或碳丙液漫出系统,造成环境污染事故;溴化锂机组、尿素系统出现跳闸时如果处理不及时,还可能出现结晶堵塞管道或设备的事故;罗茨机、压缩机跳闸如果处理不及时还有可能发生抽负的损坏设备的事故。 跳闸所带来的风险很多,虽然它不像家常便饭一样经常出现,但是对出现跳闸时各工段的处理重点我们要了然于胸,这样一旦遇

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