轧钢五条线3-24方案.ppt

粗轧机 精轧机组 加 热 炉 预精轧机组 精轧前水箱 1#飞剪 中轧机 吐丝机 水除鳞 2#飞剪 精轧后水箱 3#飞剪 集卷筒 夹送辊 测径仪 A线轧制工艺流程 A线所用坯料采用炼钢连铸车间用平车输送过来的连铸坯，分热送坯和冷坯两种。加热原料接收坯料，核对钢种、成分、数量、长度，检查确认表面质量后，将合格坯料分钢种安排垛位落垛。生产时，用天车将坯料吊放到设于5m平台上的上料台架上。上料台架的偏心轮转动机构将坯料以步进方式向前输送，靠台架输出端的气动挡料装置下降，使坯料逐根滑落到辊道上。 钢坯由入炉辊道送入步进梁式加热炉中加热。根据钢种的要求，钢坯在加热炉内加热到980～1250℃后，按轧制节奏由辊道从加热炉侧面单根出炉。加热炉炉型为步进梁式加热炉，额定生产能力冷装时为130t/h。 A线：加热工艺控制 A线轧机为全连续式高速线材轧机，主轧机30架，分为4组。 出炉后的钢坯经过高压水除鳞后由出炉辊道首先送入粗轧机组中轧制。钢坯在?750×6粗轧机组轧制6个道次，由1#飞剪切头、尾后，轧件进入?550×4+?440×4中轧机组轧制，由2#飞剪切头、尾后，进入?440×2+?285×4预精轧机组中轧制。出预精轧机组的轧件通过预水冷装置进行冷却，控制进入精轧机组的