采煤机常见故障及排除()方案.pptVIP

第一章 采煤机常见故障 1、采煤机的故障类型 1)液压传动部分的故障，液压传动部分故障较多，高大采煤机故障的80％以上。由于这部分故障多发生在复杂的液压系统，不易发现和查找，因此，在实际工作中，必须通过对故障征兆的分析判断，以及通过必要的检测和试验手段，才能正确判断故障点； 2)机械传动部分的故障； 3)电气控制部分的故障。 2、判断故障的程序 1)听：听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态，尤其听取细微现象、故障征兆，必要和可能时可开采煤机听其运转声响。 2)摸：用手摸可能发生故障点的外客，判断温度变化情况和振动情况。 3)看：看液压系统有无渗漏，特别注意看主要的液压元件、接头密封处、配合面等是否有渗漏现象。查看运行日志记录和维修记录，查看各种系统图，看清采煤机运转时各仪表的指示读数值的变化情况。 4)量：通过仪表、仪器测量绝缘电阻以及冷却水的压力、流量和温度；检查液压系统中高、低压实际变化情况，油质污染情况；测量各安全阀、背压阀及各种保护装置的主要整定值等是否正常。 5)分析：根据以上程序进行科学的综合分析，排除不可能发生故障的原因，准确地找出故障的原因和故障点，提出可能的处理方案，尽快排除故障。 3、判断故障的方法 1)先外部，后内部；先电气，后机械；先机械，后液压；先部件，后元件。 先划清部位：首先判断是哪类故障，相应于采煤机的哪个部位，弄清故障部位与其他部位之间的关系。 2)从部件到元件：确定部件后，再根据故障的现象和前述的程序查找到具体元件，即故障点。 4、处理故障的一般原则：先简单后复杂，先外部后内部，先机械后液压。 5、处理故障的一般步骤：首先了解故障的现象及发生过程，尤其要注意了解故障的细微现象，分析引起故障的可能原因，做好排除故障的准备工作。 6、处理采煤机故障时应注意的事项 在井下工作面处理采煤机的故障是一个十分复杂的工作，既要即使准确地处理好故障，又要时刻注意安全，所以在处理故障是应注意以下事项： 1)排除故障时，必须先检查处理好顶板、煤壁的支护状态；断开电机的电源，打开隔离开关和离合器，闭锁刮板输机;接通采煤机机身外的照明，将防滑、制动装置处于工作状态；将机器周围清理干净，机器上挂好篷布，防止碎石掉入油池中或冒顶片帮伤人。 2)判断故障要准确、彻底。 3)更换元部件要合格。 4)元件及管路的联接要严密牢固，无松动、不渗透。 5)元件内部要清洁，无杂质及细棉丝等物。 6)拆装的部位顺序要正确。 7)处理完毕后，一定要清理现场，清点工具，检查机器中有无弃异物，然后盖上盖板，注入新油并排其后再进行试运转。试运转合格后，检修人员方可离开现场。 第二章 常见故障原因及排除方法 （一）、从系统方面分为液压传动系统故障、机械传动系统故障、电气控制系统故障三种。（超链接） （二）、从采煤机结构分为摇臂故障、牵引部故障、液压调高故障、行走箱故障、电控箱故障等。 1、摇臂常见的故障及处理方法 （1）故障现象：电动机腔有油、且量大 故障分析：电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油（320#齿轮油），此油漏出后应该流到下方的溢油口，但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞，严重的情况下此油可进入截割电动机。另外电动机打黄油过多也可能造成黄油进入电动机内部。 处理方法一：将电动机拆掉更换油封，更换新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位，这样安装不会损坏新油封。 处理方法二：将电机齿轮轴从煤壁侧拆掉，第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴，也就是惰轮轴拆掉后才能够更换，在安装惰轮轴时注意两轴承中间的距离环，因为由于自重这个距离环在侧面安装时容易掉下来，此时安装需讲求方法。 （2）故障现象：离合器在脱开的状态下发出哒哒的响声 处理方法：更换铜套，或将铜套更换一个方向，因铜套中孔是等孔通孔，故两端都可以用。 （3）故障现象：摇臂的离合器挂上后滚筒不转 处理方法：离合器的保险销被拧断，此时要更换。将离合手把拆掉（手把上的涨销），再将煤壁侧对应的端盖拆掉，可将整个离合器取出，换好销轴，在安装过程中先拆的零件最后安装，按步骤进行。 （4）故障现象：滑动密封漏油 故障分析：由于行星减速器出轴轴承长时间的工作，圆锥磙子轴承的滚珠磨损，造成行星架轴向窜动，滑动密封的间隙增大，超出了滑动密封矩形密封圈的弹性范围，此时就要更换轴承来解决漏油问题。 处理方法一：对于行星减速器两端用圆锥磙子轴承的情况，在安装时就要调整端盖与轴承外环的间隙，一般为0.15mm—0.3mm。对于采用调心轴承的，间隙应该为零。测量间隙的方法是压铅丝法：此法就是讲端盖拆掉把保险丝放在轴承外环上