刘博昌-维修、手糊工序阶段汇报探索.pptVIP

一、工序整体认知 维修中出现的缺陷：蒙皮：发白、干纱、胶厚、异物、气泡、芯材间隙 型腔内：腹板偏移、缺胶、胶裂、分层、气泡 （二）手糊切边 画线、切大边、切小边、精修手糊补强 清理补强区：清理补强区，确保补强区无亮面 配制粘接胶： 比例符合工艺要求， 混合均匀 补强区刮胶：修补错位胶层 厚度，补强区平顺 配制手糊树脂：树脂比例正 确，混合均一，在合格的温度时间内使用 补强布浸润：完全浸润 ，树脂无滴落、漏刷 前后缘补强及包边：布层尺 寸、铺放位置、错层符合工 艺要求；无分层、气泡、悬 空、褶皱 补强区域贴脱模布：贴实， 全面覆盖补强布 三、实习关注点 四、意见和建议 1、缺陷反馈，质量工资，适当的奖励 2、维修糊布层数（n+1），现场操作不规范 3、切边机械化：水切割（切割速度较慢），激光切割（成本较高） 4、手糊地膜出现破损，采购新的，适当加宽 5、制作的送布小车不稳定，容易侧翻，建议安装四个轮子，分布合适；或者重新制作 6、地面清洁：锯木渣与地油搅拌，可以重复利用 7、车间梁切割噪音大粉尘多，外围篷布出现破损；改进梁切割区，或者改进切割方式 8、手糊贴布时位置目测，建议分段画线，精确方便 9、树脂一次少打，分多次。避免时间长胶固浪费及补强布发热 10、糊布时应佩戴护目镜，防止树脂溅入眼睛在整个后处理的实习结束了，我们学习了好多知识技能，维修也