目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、材料检验 1
四、管道预制 3
五、管道安装 4
六、管道焊接及无损检测 6
七、管道试压 8
八、劳动力组织 10
九、主要机具一览表 10
十、质量保证体系 10
十一、管道安装HSE技术措施及安全风险预防措施 2
一、工程概况
南化公司-南京化工厂资源优化重组项目外管工程由南化设计院设计,南化建设公司南化工程目部承担施工。本项目的工艺管道贯穿整个厂区管廊,管线比较长,总长度约3万多米,管道材质包括10#、20#、Q235B、Q235A镀锌管、304、C4、15CrMo、衬聚丙烯钢管、衬四聚四氟钢管等,其中20#管材中采用GB/T8163、GB3087、GB9948三种标准,最大管径为DN450,最小管径为DN50。由于整个工程具有工作量较大,施工场地受到限制的因素比较多,施工难度大
图纸审核→确定预留活口→领料→核对材料标记→下料→坡口→坡口加工→组对点焊→焊接→无损检测→最终尺寸核对→线号标注→管线清扫→清洁度确定→封口→分线贮放。
4、管道预制要求:
4.1外管管线按设计平面图绘制轴测图。
4.2为预防因设计尺寸和实际安装尺寸之间的误差造成返工,要求在预制时在X、Y、Z三个方向都留一个自由尺寸,以便调整。活口尽量留在便于实测尺寸的位置,同时要注意;焊口尽可能躲开管架和柱子、墙,以便于焊工焊
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