桩承台施工技术交底(10u07).docVIP

单位工程施工质量技术交底卡 GD2301003□□ 施工单位 工程名称 4号地块 分部工程 地基与基础 交底部位 承台、地梁、底板 日 期 2013年3月12日 交 底 内 容 本技术交底适用于承台、地梁及底板（筏板）工程 一、作业条件 1.桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.管桩填芯混凝土采用C35微膨胀混凝土，受压区桩填芯长度为2500mm，抗拔区桩填芯长度为4000mm，填芯混凝土应认真浇筑，振捣密实，保证浇筑质量； 3.槽底虚土、杂物等垃圾清除干净，留设承台清洗井。不同规格的承台清洗井的留设位置及大小见附图。 二．操作工艺 1 工艺流程： 开挖桩承台、地梁、底板土方 → 桩头处理 → 放桩芯锚固钢筋 → 灌桩芯混凝土 → 混凝土垫层 → 砌砖胎模、抹水泥砂浆 → 钢筋绑扎 → 墙、柱插筋 →安装模板 → 浇筑混凝土 2 桩承台土方： 2.1承台、地梁、底板的一次开挖至垫层底标高，然后采用人工修平。 2.2地梁与地梁间底板位置需要留土（超出设计标高5～10cm左右），等到地梁、承台砖胎模砌筑完成并达到一定强度后，回填地梁两侧及承台胎模外围。 2.3开挖工作面和放坡系数必须符合图纸中放坡线的角度要求，做好边坡保固和基坑排水措施。 3 桩头处理： 包括接桩和锯桩，采用机械锯桩，如设计有抗拨桩时应注意按设计要求留置锚固钢筋。具体处理如下： 管桩与承台连接按《DBJT 53-01-2007》图集第31、32、33页选用： 3.1桩顶未截桩有端板时按第31页选用，1号筋为 518(500mm直径桩为520)， 3号筋为 518(500mm直径桩为520)，填芯长度为2500mm，1号筋在管桩填芯混凝土中的锚固长度为50d； 施工单位 工程名称 4号地块 分部工程 地基与基础 交底部位 承台、地梁、底板 日 期 2013年3月12日 交 底 内 容 3.2桩顶截桩后无端板时按第32页选用，1号筋为 518(500mm直径桩为520)。抗拔桩（图中抗压桩区域以外的桩）填芯长度为4000mm，1号筋在管桩填芯混凝土中的锚固长度为3900mm；抗压桩（图中抗压桩区域以内的桩）填芯长度为2500mm，1号筋在管桩填芯混凝土中的锚固长度为50d。 3.3桩顶接桩后按第33页选用，1号筋为 518(500mm直径桩为520)，4号筋为 1018 接桩部分混凝土强度为C35，填芯长度为2500mm，1号筋在管桩填芯混凝土中的锚固长度为50d； 4 混凝土垫层：采用商品混凝土，浇注前必须通过基槽隐蔽验收。 5 砌筑砖胎模并抹水泥砂浆： 5.1地梁、底板周边、承台砌筑120厚胎模； 5.2主楼筏板外围砌筑240厚胎模； 5.3核心筒位置采用砌筑240厚胎模，如遇基坑处于泥炭土层中时，需报工程部及集团领导是否做土钉支护。 6 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品 → 钢筋绑扎 → 预埋管线及插筋 → 绑好砂浆垫块 6.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 6.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成型。 6.3预埋管线及插筋：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 6.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，面筋在跨中，底筋应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扎。 施工单位 工程名称 4号地块 分部工程 地基与基础 交底部位 承台、地梁、底板 日 期 2013年3月12日 交 底 内 容 6.5 安装垫块：混凝土保护层：地梁，柱，混凝土墙30mm，底板20mm，基础40mm。（混凝土外墙迎水面保护层厚度 50mm）。底部钢筋下的垫块，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 7 混凝土浇筑工艺流程： 采用商品混凝土→ 浇筑 → 振捣 → 养护 7.1浇筑、桩头、槽底及胎模侧壁应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；若用塔机吊斗直接卸料入模，其吊斗出料口距操作面高度以30～40㎝为宜，并不得集中一处倾倒。 7.2振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30