浅析预应力梁楼板施工技术.docVIP

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浅析预应力无梁楼板施工技术 ? 作者:杨华  时间:2009-4-28 10:52:35 来源:城市建设3月第22期  访问量:127   ?? 摘 要:本文通过工程实例,对预应力无梁楼板的设计方案进行阐述,为保证工程质量,必须采取合理的施工措施。 关键词:预应力筋;张拉;定位 1 前言 随着社会的进步,在现代建筑设计中,采用预应力无梁楼盖设计日趋增多。但由于施工工艺较为复杂,工序多,在施工中要根据不同的情况,合理安排工序穿插和衔接,尤其是预应力筋定位、张拉工艺的确定等方面,要结合工程的实际情况采取合理的施工措施,以保证施工质量。 2 工程概况 某工程占地面积约30000m2,建筑面积近220000m2,地下室三层,基本柱网为8m×8m,部分达到8m×10.7m,双向配筋多跨连续板。柱网尺寸及设计荷载较大,楼板采用预应力无梁楼盖设计,板厚为250mm,砼为C35。楼盖中有有粘结预应力和无粘结预应力。有粘结预应力在混凝土达到设计强度的75%时张拉,无粘结预应力在混凝土达到设计强度的100%时张拉。其中负二层楼面部分预应力筋要在上部土方回填完成后才可张拉,以免板面反拱、开裂。另外由于西北两侧紧贴挡土墙,北侧三个区南北向只能一端张拉,而预应力筋长度达34m,已超过规范要求。该部分预应力筋的数目和张拉控制都要考虑这一因素进行调整。 工程施工中主要的难点为:板筋与预应力筋穿插实施,预应力筋定位较复杂;后浇带采用无粘结预应力,与板中有粘结预应力搭接,两种预应力张拉施工易混淆;预留洞口多,洞口位置预应力根据情况采取移位、断开等不同处理措施,在预埋和张拉施工中要做好标识和记录工作;部分楼板预应力在回填后方可张拉,以免造成反拱。 在工程施工中,我们针对上述特点,在各个工序中,充分利用我们掌握的施工技术和施工经验,合理采用适当的施工措施,较好地解决了施工中的各个难点,保证了预应力楼盖的施工质量,对同类型结构的施工和质量控制具有一定的参考价值。 3 施工思路及技术方案 针对工程的自身特点、难点,我们制订了一份详细的施工流程图,以保证各工种之间的穿插作业。经过充分的研究和分析,针对工程的特点和难点采取了一系列的技术措施,主要有如下几点: 3.1 预应力筋的下料与编束 本工程预应力筋选用高强度低松弛1*7型钢绞线(强度等级fptk =1860Mpa)。采用现场下料,预应力筋采用砂轮机机械切断,下料长度误差控制在±50mm范围内。钢铰丝的编束用20号铁线绑扎,间距1~1.5mm,编束时先将钢铰线理顺,并尽量使各根钢铰线松紧一致。 3.2 波纹管的连接、安装及预应力筋穿束 本工程预应力筋孔采用扁型(b*h=70*20)波纹管成形。由于工程跨度大,孔道由多段波纹管组成,两段管之间采用大一号的同型波纹管连接,接头管的长度为200~300mm,接头两端用密封胶或塑料热缩管封裹,保证连接处牢固可靠不漏浆。 板底钢筋绑扎完成后,按设计图中预应力筋的曲线坐标铺设预应力筋孔道,孔道之间的净距不应小于50mm,孔道至构件边缘的净距不应小于40mm,凡需起拱的构件,预应力筋应随构件同时起拱。预应力筋孔子道的固定采用钢筋马凳支托,马凳间距为600~800mm ,钢筋支托烧焊在底筋上,预应力筋孔道与支托钢筋用细铁丝绑牢,其混凝土净保护层厚度大于30mm。由于采用先装管后穿束的方法,所以波纹管铺设完毕后,把预应力筋穿入。 铺放好的预应力筋垂直位置偏差一般不大于±20mm,水平偏差在1000mm范围内控制在±20mm。从整体上看,预应力筋的铺设应平坦顺直,曲线流畅。 预应力筋如遇到洞口时,可将预应力筋水平移动或按相关图纸处理。预应力筋安装后,应检查其位置,曲线形状是否符合设计要求,自检合格并请甲方和监理签证后,方可进行下一个工序的施工。 3.3锚垫板的安装 预应力端部锚垫板是张力部件。我们在施工中把锚垫钢板与梁端钢筋焊接固定。焊接垫付板应根据设计院图纸要求在模板或钢筋上标出其位置,固定后的垫板与预应力筋保持垂直。 3.4 灌浆孔(排气孔)、排水孔与泌水管的设置 在预应力两端及跨中位置设置灌浆孔或排气孔,孔距不宜大于12m,灌浆孔用于进水泥浆,其孔径一般不小于16mm。灌浆孔(或排气孔)在跨内高点处应设在孔道上侧方。在跨内低点处应设在下侧方。排水孔一般设在每跨曲线孔道的最低点,开口向下。泌水管设在每跨曲线孔道的高点处,开口向上,高出楼面一般不小于500mm。 灌浆孔用带嘴的塑料弧形压板与海绵垫付片覆盖,并用铁丝扎牢,再接塑料管。我们为保证留孔质量,在波纹管上先不打孔,在外接塑料管内先插一根φ12的光面钢筋露出外侧,待孔道灌浆前再用钢打穿波纹管,拔出钢筋。 3.5 浇筑混凝土 混凝土浇筑是一道关键工序。我们在施工中禁止将振捣棒直接振动波纹管,防止波纹管变形和位移,

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