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膜分离技术 渗透 渗透现象指纯溶剂和溶液被只允许溶剂分子通过而不允许溶质分子通过的半透膜隔开时，纯溶剂会通过半透膜，自发地向溶液转移，使溶液体积增大的现象 逆浓度梯度方向而传递 欲阻止渗透现象，渗透达到 平衡，就需要给溶液增加一 定的压力，这个增加的压力 就是溶液的渗透压Π。如果 给溶液增加的压力大于溶液 的渗透压，溶剂则会向相反 的方向转移，这个过程称为 反渗透。 具有不同渗透压的溶液被半透膜隔开时，渗透现象也会发生，其方向总是由渗透压小的溶液向渗透压大的溶液。 驱动力 Membrane phase A phase B high in C low in C Driving force: ?C,?P,?T,?E 膜分离 是利用具有一定选择性透过特性的过滤介质进行物质的分离纯化，是人类最早进行的分离技术之一。 TMP 膜分离技术 原理 推动力(压力差)/kPa 透过组分 孔径 截留组分 膜类型 处理物质形态 微滤 筛分 10~ 200 小于膜孔的溶剂，盐类及大分子物质 5~ 0.1 μm 0.02μm~ 10 μm悬浮 液或乳状液 多孔膜 液体或气体 超滤 筛分 100~ 1000 溶剂或小分子溶质 0.1~ 0.01 μm 10nm~100nm 大分子溶质 和胶体等 非对称膜 液体 纳滤 溶解扩散; Donna效应 500~ 1500 溶剂或含小分子物质 0.001μm 分子量200~ 1000，约1nm 的溶解组分 非对称膜和复合膜 液体 反渗透 溶解扩散；毛细管流 1000~ 10000 溶解性物质 0.001μm 0.1nm~1nm 非对称膜或复合膜 液体 压力差膜分离方法 膜的制造 用高分子溶液铸膜时，膜是由很薄的致密皮层和比皮层厚得多的由海绵状或指状微孔层构成的支撑底层共同形成具有分离功能的高分子膜，在膜的厚度方向上呈现出不对称性。 非对称膜有相转化膜及复合膜两类。前者表皮层与支撑层为同一种材料，通过相转化过程形成非对称结构；后者表皮层与支撑层由不同材料组成，通过在支撑层上进行复合浇铸、界面聚合、等离子聚合等方法形成超薄表皮层。 不透水的致密表层，这也称为皮肤层。它很薄，一般0.1μm。而膜本身在150～250μm，大多数膜为皮肤层提供结构支撑。非对称结构意味着膜孔径远大于致密表层的孔径，这样可以避免膜孔被堵塞。因此膜具有较好的抗污染能力，污染物要么被完全截留要么全部通过。 结构形式 平板膜 卷式膜 管式膜 中空纤维膜 平 板 膜 卷 式 膜 中 空 纤 维 膜 管 式 膜 运行方式 死端过滤 错流过滤 悬浮物？ 内压式 外压式 浓差极化 在膜分离操作中，所有溶质均被透过液传送到膜表面上，不能完全透过膜的溶质受到膜的截留作用，在膜表面附近浓度升高。这种在膜表面附近浓度高于主体浓度的现象称为浓度极化或浓差极化 膜表面附近浓度升高，增大了膜两侧的渗透压差，使有效压差减小，透过通量降低。当膜表面附近的浓度超过溶质的溶解度时，溶质会析出，形成凝胶层。当分离含有菌体、细胞或其它固形成分的料液时，也会在膜表面形成凝胶层。这种现象称为凝胶极化。凝胶层的形成对透过产生附加的传质阻力 膜污染 Pore narrowing Pore plugging Gel/cake formation due to concentration polarization 是指处理物料中的微粒，胶体或溶质大分子由于与膜存在物理化 学相互作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附，沉积造 成膜孔径变小或堵塞，使膜产生透过流量与分离特性的不可逆变 化现象， 膜污染与浓差极化有内在联系，尽管很难区别，但是概 念上截然不同。 清洗方式 正洗 反洗 气洗 化学清洗 技术用语 原水 Feed 产水 Permeate 通量 Flux L/m2.h 跨膜压差 Trans-membrane presure Membrane Feed-water QF CF Permeate QP CP P Concentrate Qc Cc QF = QP + Qc (1) QF*CF = QP*CP + Qc*Cc (2) Recovery = (QP/QF)*100 [%] (3) Rejection = (1-CP/CF)*100 [%] (4) 给水工艺-连续膜过滤 (CMF) 它以中空纤维微滤膜或超滤膜为中心处理单元 ,配以特殊设计的管路、阀门、预处理单元、自清洗单元、加药单元和可编程控制器(PLC)自控单元等 ,形成闭路连续操作系统。待处理液在一定压力下通过微滤膜或超滤膜过滤 ,达到物理分离的目标。 污水工艺-膜生物反应器（MBR） 膜生物反应器(MBR)