SMP040403 设备使用、检修、维护保养管理规程.docVIP

主题内容 本文件规定了设备的操作、维护保养、检查及交接班等内容。 适用范围 本规程适用于公司所有设备的管理。 责任 本文件由工程设备科负责起草，品质管理部经理审核，总经理批准；生产技术部负责本规程的实施。 设备的使用 对设备操作工的要求 新加入公司的员工，必须经专业技术培训，考试或考核合格，方准上岗独立操作设备。 公司内工种调动的技术工人，必要时也要进行技术培训，经考核合格方准上岗独立操作。 操作者应熟悉掌握设备，应做到“四懂”、“三会”（四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会：会使用、会维护保养、会排除一般故障）。 严格按操作规程进行作业，严禁超温、超压、超负荷运行。 经常保持设备管路的整洁，随时检查并消除跑、冒、滴、漏现象。 特殊设备必须持有国家有关部门颁发的上岗证上岗操作，如锅炉工、电工等工种。 设备的定人定机 属于一般性机械设备，由各部门负责实施定人定机，报生产技术部备案。 主要机械设备，由所在车间提出定人定机名单，会同生产技术部共同审定。 凡进口设备及精密、贵重的设备，由生产技术部会同所在单位提出名单，报总经理审批。 凡属多人操作的设备，由所在部门指定专人负责保管与维护保养。 设备操作证的发放 发放设备操作证的考核，由人力资源部组织，生产技术部负责主考。 经考试或考核合格，设备操作证由总经办统一负责发放和编号。 设备操作证应随身（机）携带，以备检查。设备操作证严禁涂改、转借。 公用设备不发设备操作证。 设备的完好状态 在用的设备应保持其完好状态。 设备功率应达到或超过设计能力的90%，或满足生产工艺要求。 设备零部件齐全、完好，损坏或缺损部件及时更换或修理。 设备润滑、密封符合有关规定。 安全防护装置完好，安全附件齐全、可靠。 设备及工艺管线防腐措施及保温层完整，管路附件完好。 设备现场的清洁卫生 保持设备及管路整洁，每天工作结束，操作工做好日常卫生工作方可离岗，达到无积灰、无杂物、无松动、无油污、无跑冒滴漏。 设备基础及周围生产场地要保持清洁，污物及时清理，地面无积水，墙壁无迹渍。 各类标志醒目、齐全 设备技术状态标志明显。 设备编号清晰可见，设备铭牌、固定资产标牌、压力容器标牌等各类标牌完好。 容器及管路应标注内容物，对管路要注明内容物的名称及流向。 设备的维护与保养 日常例行保养 属于日常的正常设备维护保养，其维护保养内容包括： 班前，对各润滑部位进行加油，检查易松动部件及部位、各运转部位及操作系统的灵活情况。 班中，经常了解和掌握设备的运转状况，倾听运转声音，从产品质量状况分析设备情况，经常保持设备清洁并处于良好状态。 班后，每日下班前擦拭设备，清点备品，做好交接班。 一级保养 一级保养，是以操作者为主专职维修人员为辅，按各种设备所规定的保养内容进行设备的维护保养，每月进行一次。 一级保养的内容，主要有： 检查并调整设备各配合间隙。 清除设备各表面的油污及脏物。 部分易损零部件的拆卸、清洗、检查、修复或更换。 清洁电动机、电器箱及电器装置。 清洁并检查安全防护装置是否牢靠。 检查各润滑油路，清洗滤油器、滑面等部位，然后适当填加润滑油或润滑脂。 二级保养 进行二级保养时，以专职维修人员为主，操作者配合，按各种设备所规定的内容、时间进行设备的维护保养，每季进行一次。 二级保养的内容主要有： 解体设备的部分结构，清洗并检查其磨损情况。 检修设备的电气系统，整修线路，清扫和检查电动机。 修复或更换易损零部件。 检查、调整并修复设备精度，调整或校正设备水平。 设备的润滑 按规定选用合适的润滑油，关键设备用的润滑油要定期取样分析，作好记录。 严格执行“五定”和三级过滤的设备润滑规定（五定：定人、定点、定质、定量、定时；三级过滤：油桶、油壶、加油点）。 经常检查设备润滑装置的油质、温变、压力、油量，按规程定期清洗更换。 设备的检修 设备的大、中修由使用部门提出申请，生产技术部根据设备技术状态、生产计划合理安排，于年底前制订下年度的设备大、中修计划，报总经理批准。 小修计划、临时性设备小修、中修计划由使用部门提出维修申请报生产技术部，由生产技术部负责检修。 设备检修必须按设备操作维修说明书进行。 检修结束后，由生产技术部组织全面验收工作，对不符合要求的必须返修，验收合格的设备，填写大修竣工验收报告 在有洁净度要求的厂房内进行设备检修时，必须按照洁净厂房要求进行。 洁净室设备发生故障需维修时，本工序正常生产必须停止，做好清场后，并挂上待修标志。 维修人员按照人员净化要求进入洁净间，维修工具。设备配件等经清洁、消毒后进入洁净间。 设备维修过程中，能拆卸的待修部件要移到洁净间外修理，就地维修不得对地面、墙壁及其它工序产生影响。 维修结束后，做好清场工作及设备的清洁工作，将换下的零配件、维修工具等及时带出洁净区，撤下待修标志，换