屠宰车间实习个人总结 个人总结 .doc

屠宰车间实习个人总结 个人总结 篇一：屠宰车间实习周总结 尊敬的领导： 在屠宰车间我第一天的工作是沿着生产流水线了解屠宰的工序流程和相关工艺。经过跟踪几只猪只的移动和询问岗位工人我觉得工序过程如下：送宰→淋浴→电麻→刺杀放血→吊挂→沥血→去耳标→塞肛→清洗→选料→烫毛→打毛→挂猪→预干燥→燎毛→刮毛→抛光→割尾→卸头→冲洗槽头→雕圈→割生殖器→开胸→摘甲状腺→开骨→剖腹→拿白脏→拿红脏→劈半→清洗→卸前蹄→取肾上腺→摘腰→酮体修整→卸后蹄→过磅、评级→撕板油→下腮肉→冲淋→入库。另外一个是剥皮班的工序：选料→割尾→卸头→冲洗槽头→卸猪→卸前蹄→预剥皮→机械剥皮→挂猪→清洗→雕圈，之后按照一工序进行。我了解到相关的机械设备有：1、三点式自动电麻机的额定电压为75—380V，50—3000Hz ，电麻时间3—5S（根据猪只大小及品种调整电麻机参数）。2、蒸汽烫毛隧道，其温度在58℃—63℃,烫毛时间为6—8分钟，必要时需启动紧急保护系统保证设备及人员安全。3、液压式打毛机的打毛时间为40—50S，每次允许3—4头猪打毛。要根据猪只品种及个头大小调整打毛机参数，保证打毛机不伤害猪头，猪蹄，猪耳和皮下脂肪。另外还有抛光机和自动劈半机，这些机械设备结构复杂智能化，需要更深一步的了解和研究。 后几天的工作挂猪班的两天基本上都在察洗扁担沟，说实在的条件挺差的：幽黑的手套，绵软浸油的钩子，一直挂着的来回移动的手臂。刚开始觉得又脏又累，后来慢慢习惯了，同时心里也在给自己暗暗打气：做机械设备管理的怎么能够不习惯润滑油和铁锈的味道呢？！这是一个很好地锻炼上肢肌肉的机会，一定要抓住哦！慢慢的就开始习惯了味道，习惯了视觉，培养了肌肉。有了良好的身体素质和强健的体魄，才能有充沛的精力投入到工作和生活中，为公司创造效益，通知借助公司提供的的广阔舞台实现自我，发展自我，超越自我。在刮毛班的日子同样令我收获颇多：锻炼上肢肌肉依然在进行着，了解到了猪只哪部分的毛毛更不容易脱了，懂得了不同的工序需要不同的刀具（合适的工具可以让工作事半功倍），不同的猪只品种烫毛效果差别很大，有时候辛苦刮毛工人啦。 挂猪的时候我发现有一部分的猪只在打毛机里面猪蹄已经有破损了，察扁担沟的工作不必要每天都做，可以观察记录下找出挂钩的循环时间各一循环察洗一次。在刮毛班我发现有部分猪的猪毛没有打干净，特别是黑色和灰色的猪只，应该是烫毛和打毛没做好。同时为了刮净这些猪毛，导致车间流水生产线停止运行，影响整个生产流程。那些黑色的，难烫毛打毛的猪能不能记录数据发现规律然后找出合适的烫毛及打毛工艺标准呢？我希望对烫毛隧道和打毛机的内部结构和工作原理做更深入的了解，看是否可以改进结构，提升产品质量。 篇二：屠宰车间述职报告 各位领导： 我叫康军峰，原为副产车间负责人，2011年1月转为屠宰车间负责人，自接手屠宰车间，在集团领导与马科长的正确领导下，屠宰车间全体员工，为提高企业的经济效益，2011年以来，我们克服了生产管理中一个又一个的困难，在产品市场不景气的情况下，加强基础管理，从降低生产成本入手，为屠宰车间全面完成全年生产任务做出了贡献。下面将我的工作的简单回顾： 2011年度工作总结 1、思想方面： 思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。过去屠宰车间变化很大，经历了组织机构及人员调整，员工思想活跃，员工思想波动大，影响队伍的稳定。在这种情况下我们及时发现员工的思想问题，有针对性的做好员工思想稳定工作。自2011年来屠宰车间没有发生过一起违法、违纪事件。通过解决具体问题来解决思想问题，改造操作间，加长刮毛线长度、劈半和红白脏处设置水槽等，改善屠宰车间工作卫生条件。随着工作条件环境的逐步改善，员工心态不稳的问题也有所解决。自己在工作中始终严格要求自己，团结同事，不搞帮派，廉洁自律。 2、安全方面： 始终把安全工作放在第一位，认真贯彻执行安全生产责任制。在员工中开展安全教育，坚持每天开班前会，抓产品质量问题的同时严抓安全。安全教育是一项长期工作，是提高员工安全意识和安全素质的重要方法，利用班前会、员工培训对员工进行安全意识教育，并通过事故案例教育大家，使员工的安全思想不能松懈，查找安全隐患，并积极进行整改。自2011年度屠宰车间到现在零起安全事故。 3、生产方面： 从各方面做工作，强化屠宰车间的基础管理，分析生产中存在的问题，紧密围绕降低成本、以提高产品质量为中心做好工作。坚持向管理要效益的原则，加强屠宰车间内部管理，其中节能方面：杜绝水.电.气.煤资源浪费，车间打扫卫生严格按照一捡二扫三刷四冲五消毒的步骤进行、做到人离车间停水停电停设备的原则，使屠宰车间的能耗大大降低。 产品质量是企业的生命，自接手屠宰车间以来，主要在产品质量、小指标控制和数字交接管