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Unicard空压机一体机使用手册系统构成
1.1 界面:触摸屏7英寸)
1.2 控制系统:空压机
1.3 变频器高性能矢量变频器
1.4 变频器高性能矢量变频器技术指标
2.1 开关量输入: 路开关量输入,可编程为急停、等功能。
2.2 开关量输出: 路继电器输出,可编程为 风机运行、加载信号
2.3 模拟量:路PT100温度输入,排气温度范围0~150℃,误差范围±1℃;1路4~20mA压力信号输入,压力范围0~1.60MPa1%0~10
2.4 RS485通讯接口提供MODBUS RTU 协议, 作为从机与外部设备。
2.5 远程启停启停方式设为远程时用户可通过远程开关启停空压机2.6 PID 控制:对压力实现精确控制,降低能耗。
2.7 风机工频/变频可选采用PID调节能减少风机频繁的启动延长风机的寿命,降低风机的能耗。
2.10 变频器:高性能矢量,具有启动力矩大运转平稳转速精度高能耗低效率高。
技术特点
3.1 触摸屏、变频器一体化解决方案,节省了PLC的使用,更少的接线、更方便的操控、更完善的保护,同时减少了设备故障点;
3.2 可视化操控,通过触摸屏可设置变频器参数及系统控制参数,设备定期保养功能;
3.3 具有智能休眠及唤醒,系统更安全、更节能、更智能;
3.4 优异的压力PID控制功能,确保空压机设备供气压力稳定,可在触摸屏上实时监控压力曲线;
3.5 具有温度预警和报警功能,集成空压机专用温度控制逻辑;
3.6 双变频系统具有恒温控制功能,确保排气温度恒定,可在触摸屏上实时监控温度曲线;
3.7 集成PT100、压力信号继电器输出;
3.8 触摸屏及变频器均有多级密码权限功能,避免非授权操作。
接线
4.1 端子排
4.2 接线图
4.2.1 CARD2单变频接线图
①使用内置风机控制继电器组(风机电流0~10A)
②使用外置风机接触器
4.2.2 CARD2双变频接线图
空压机恒压控制的工作过程(P6.00=1)
5.1 运行
1) 先经P5.08(启动延时)3.0S 后变频器运行,再经P5.09(加载延时)10.0S后加载继电器(YA,YB) 动作。
2) 若压力> P5.01(卸载压力),加载阀关闭,进入状态。
3) 若压力< P5.02(加载压力),加载阀打开,变频器重新。
5.2 停机
经P5.12(停机延时)后,变频器停机。
5.
保养报警:保养时间到,提示报警,但不停机,超过168小时将停机,同时屏幕显示”还
能工作时间 xxx小时”。P127可以设置超时时间,默认为168小时。
风机未接报警:风机运行30S后,风机电流小于风机额定电流10%,将报”未接电机”故障, 并停机,以防止机头过热,引起的故障。P1.16可以关闭次功能。
风机过载: 风机启动3s后开始检测,150% 60S, 200% 6S
参数说明
P0 组 监视参数 功能码 功能 精度 数据类型 P0.00 显示选择 0-32 只读 P0.01 设定频率 0.01Hz 只读 P0.02 输出频率 0.1Hz 只读 P0.03 输出电流 0.1A 只读 P0.04 运行转速 1rpm 只读 P0.05 DCV 0.1V 只读 P0.06 变频器温度 1℃ 只读 P0.07 空压机压力 0.01MPa 只读 P0.08 运行时间 1hour 只读 P0.09 输出电压 0.1V 只读 P0.10 PID阶段状态
0: 启动延时
1: 加载延时
2: 运行中
3: 卸压中
4: 休眠中
10:停机延时
11:待机中
12:重启延时
13:故障中 只读 P0.11 PID 各阶段计时 只读 P0.12 保留 P0.13 温度 1℃ 只读 P0.14 变频器故障 Bit0: 变频器故障
Bit1: 空压机过热
Bit2: 空压机过压
Bit3: 急停
Bit4: 风机状态
Bit5: 相序故障
Bit6: 压力传感器故障(2mA)
Bit7: 电机过热
Bit8: 电机过热
Bit9: 与变频器通讯出错
Bit10: 电磁阀状态
Bit11: 低水位故障
Bit12: 风机过电流故障
Bit13: 风机变频报警
Bit14: 风机未接报警
只读 P0.15 空滤已使用时间 1hour 可读写 P0.16 油滤已使用时间 1hour 可读写 P0.17 分离器已使用时间 1hour 可读写 P0.18 润滑油已使用时间 1hour 可读写 P0.19 润滑脂已使用时间 1hour 可读写 P0.20 功率 0.1KW 可
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