电梯到井砌体施工.docVIP

砌块砌筑 一、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。 二、主要机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、刀具、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 1、基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。 2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 3、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。 5、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。 四、操作工艺 1、墙体放线、砌块浇水——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——竖缝灌砂浆——勒缝 2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 4、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％，砂及掺合料±5％。 5、砂浆的抽样频率应符合下列规定： (1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组： (2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组： (3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组； (4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。 6、搅拌机投料顺序：砂一水泥一掺合料一水。搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。 7、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1／3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施。 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。 砌块就位与校正：砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 8、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。 9、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。 砌块砌筑拉结筋节点示意图 五、质量要求 1、主控项目 （1)小砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。 (2)砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。 (3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。 (4)水平灰缝的砂浆饱满度不低于90％，按净面积计算。 (5)竖向灰缝不低于80％，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。 (6)轴线位置偏移1Omm，检查全部承重墙，不大于1Omm。 (7)层高垂直度。选质量较差的抽查，不少于6处，不大于5mm。 2、一般项目 (1)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，分别宜为15mm和20mm。每个检验批不少于3处　，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算。　 (2)基础顶面和楼面标高，±15mm，用水平仪和尺检测。 (3)表面平整度，混水墙5mm，用2米靠尺及塞尺测量。 (4)门窗洞口高宽(后塞口)±5mm，尺量检查。 (5)窗口偏移20mm，吊线或经纬仪检查。 (6)水平灰缝平直度，混水墙：7mm。 验收：墙表面平整度为5mm；水平灰缝平直度为7mm；墙游丁走缝偏差为20mm。各项目80％检测点应满足要求，其余20％点可超过允许值，但不得超过其值的15％，既为合格，否则返工处理。 六、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。 2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。 7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已