监理钻孔灌注桩施工应件注意的问题.docVIP

监理钻孔灌注桩施工应注意的问题 作者:天津建华工程咨询管理公司 杨文华 任庆萍 在监理钻孔灌注桩施工常遇到以下问题，如果不能正确处理这些问题，钻孔灌注桩施工的质量是得不到保证的。 一. 钻孔灌注桩钻孔深度和沉渣厚度的检测 一般现场钻孔灌注桩所钻孔的深度和沉渣的厚度只能用测绳测量作为依据，钻孔到设计深度后，即停钻洗孔孔清理沉渣后起钻，然后用测绳测量所钻孔的深度，即孔深。下完钢筋笼和导管后进行二次清孔，二次清孔后再用测绳测量孔的深度可用以下公式表示： H3 = H1 - H2 （1） H1: 钻孔的深度，即孔深　(ｍ) H2 二次清孔后的深度　　(ｍ) H3: 沉渣的厚度　(ｍ) 实际现场这样测得孔深不准确。钻孔到设计深度后进行一次清孔，清空完停泵过程中钻硝就会沉淀，一次清孔起钻后测的孔深比实际的孔深小，因为有沉渣的厚度。怎样测量的孔的深度和沉渣的厚度才较准确？借助钻具的长度及算出钻孔的深度，即可用以下公式表示： H1＝H杆＋H机＋H头　　　　　　　（2） H杆：泥浆液面以下的钻杆总的长度　（ｍ） H机：钻机的长度　（ｍ） H头：钻头的长度　（ｍ） 此方法计算钻孔的深度较准确。（有专用的检测仪器测量孔的深度和沉渣的厚度最好） 沉渣的厚度可用测绳或下到孔内的导管长度（即导管以下的总长度）测量计算，二次清孔后，在导管内用测绳测量深度，也可根据导管下到液面以下的总长度计算出二次清孔的深度，根据上面的公式（1）可较准确计算出沉渣的厚度，以决定是否再清孔。监理必须重视实际的孔深和沉渣的厚度。 二. 二次清孔 一般认为不分持力层的岩性和孔深情况，清孔的时间越长孔底的沉渣 清的越干净；用清水进行二次清孔才能达到浇筑砼前的密度要求。 实际清孔的时间同持力层的岩性、泵泥浆的排量、泥浆的粘度、循环一周的时间、沉渣的厚度和泥浆的密度等因素有关。绝不是二次清孔的时间越长砼的浇筑的质量越好。 由于对泥浆黏度的作用了解较少，所以，对泥浆的黏度就不够重视。泥浆的黏度有悬浮和携带钻屑的作用，如果用清水（清水的黏度为5秒）进行二次清孔，当停泵后，沉渣无法悬浮，会下沉，当卸下导管上的灌浆管时，导管会倒反泥浆。二次清孔最好用打钻时在黏土层的自造浆进行清孔。根据经验泥浆的黏度应控制在25秒左右为好，因此时悬浮和携带钻屑的效果最好。对不同持力层的清孔的时间和泥浆应有所区别，在粉土、细砂层、砂层时使用清水洗孔极易发生塌孔，应使用自造浆或使用清水加膨润土粉；泵的排量大小直接影响清孔的效果，排量小，虽然清孔的时间长，沉渣的携带效果不好；对不同持力层和孔深清孔的时间应有所区别，绝不是二次清孔的时间越长越好。 以天津地区一般土层特点二次清孔黏度应控制在25秒较为适宜；循环泥浆的时间不少于三周（可实测循环一周所须的时间），确保泵送泥浆的排量满足清孔携带沉渣的需要；还应视孔深、清沉渣情况、导管外与孔径间隙等因素。监理必须控制浇注砼前泥浆密度应小于1.2；二次清孔沉渣厚度满足设计或规范的要求后，才允许进行砼的浇注。 三. 浇注砼使用隔离塞（球胆）的返出地面情况 监理重视浇注砼时使用隔离塞（球胆），但是忽视浇注砼时球胆是否返到地面的情况。 浇注砼前在导管内放入球胆后，进行浇注砼，可防止砼与泥浆相混影响砼的质量。球胆是否返出地面大多不注意，球胆未返出地面是什么原因？球胆不返出地面对浇注砼的质量有什么影响注意较少。球胆未返出地面原因为：导管的内壁不光滑将球胆划破；球胆随砼上返时被钢筋笼子挂住或球胆破后与砼一同上返。球胆破后竖向或横向混在砼中，会影响桩身的质量，为此监理在日志中必须记录每一根桩浇注完砼球胆返出地面情况，重点检测这些桩身的完整性，确保桩身的质量。 现使用球胆作为砼与泥浆隔离塞的方法，有待进行改进使用其它物品替代球胆，以确保桩身的质量。 四. 钻头的外径与桩径尺寸的要求 都知道钻头的外径应比设计的桩径尺寸小，小多少？对不同地层钻头的外径有什么要求可能了解的不多。 钻头围绕着自身的中心线转动为自转，此时钻头自转时所钻的孔稍大 于钻头的外径；由于钻具（弯曲）不同心和钻机等原因使得钻头围绕着孔眼的的中心线转动（钻头不围绕着自身的中心线钻动）即公转，此时所钻的孔径要大于钻头的外径；钻机的转速越高产生的离心力就越大，成孔的桩径就越大。钻头的外径一般控制在比设计的桩径小10—20mm，地层较硬；孔越深，钻头