电厂锅炉泄露原因及其应对措施探讨.docVIP

电厂锅炉泄露原因及其应对措施探讨摘 要：在现代电厂设备维修养护中，电厂锅炉泄露是电厂运行过程中设备维修工作中的主要内容。锅炉泄露故障的发生严重危害了电厂锅炉运行安全、影响了电厂的正常运转。应以电厂锅炉泄露的快速排除、泄露预防为重点开展电厂锅炉维修养护工作，以此保障电厂的安全稳定运行。本文就电厂锅炉泄露的主要原因及应对措施进行了简要论述。关键词：电厂锅炉；泄露原因；应对措施；中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-12-00-01在现代电厂锅炉检修中，锅炉泄露是引发锅炉事故的重要因素。电厂锅炉泄露将导致锅炉正常水位无法维持，进而影响锅炉的运行及安全。针对电厂锅炉泄露对电厂运行的影响，在现代电厂设备维修与养护中应注重锅炉泄露原因的掌握。并针对不同的原因积累处理经验，以此实现故障的快速排除，进而保障电厂的稳定运行。结合电厂锅炉型号、设计特点等制定锅炉泄露故障维修计划及相关管理工作内容。以预防性维修理论指导电厂锅炉泄露维修、检修工作，以此为基础保障电厂锅炉的稳定运行。一、电厂锅炉水冷壁泄露的原因（一）不规范的锅炉设计。该电厂锅炉水冷壁泄露故障经电力人员分析后，其直接原因是缺乏规范的设计，锅炉系统内存在很多不科学的地方，形成锅炉水冷壁泄露。例如：锅炉缺乏规范性，其在运行时无法维持整体性，当锅炉内存在很大的载荷压力时，锅炉在安全泄压的作用下，导致冷水管出现泄露，而且由于锅炉冷水管的位置特殊，容易形成悬挂点，此位置无法承受过大的锅炉压力，造成锅炉水冷壁泄露。该电厂多次分析后，确定锅炉确实存在不规范的设计点，增加锅炉水冷壁泄露的频率。该电厂已经意识到了锅炉不规范设计的危害，致力于通过实践改进锅炉设计，解决锅炉水冷壁泄露的问题。（二）频繁的锅炉启停操作。伴随电厂对锅炉安全的重视程度日益增高，其都会尽可能的时常检修锅炉，因此也会在一定程度上提高锅炉停止与启动的次数。尽管经常与系统的检修操作能够有效的降低锅炉出现事故的概率，然而其同时也提高了水冷壁发生泄露的概率。究其根本原因，这主要是因为非常频繁的停止与启动锅炉会造成水冷壁焊接金属的应力，因为在频繁的外作用力以及摩擦的影响下，极易造成其产生疲劳，从而为水冷壁的泄露留下隐患。（三）电厂锅炉水冷壁受热不均。电厂锅炉在加热的时候，锅炉水冷壁受热不稳定，局部区域的温度会高于其他区域的温度。要知道，电厂锅炉水冷壁内部的水垢的多少与锅炉受热的稳定性、全面性有着密切的关系，所以，相关工作人员可以采用适当的方法去除电厂锅炉水冷壁内部的水垢。（四）维修操作人员的人为因素。因为电厂锅炉的技术人员直接负责水冷壁的日常检修以及维护保养工作。所以技术人员的水平会对锅炉水冷壁的故障造成严重的影响。也就是说，假如技术人员能够充分胜任锅炉的维护以及检修等工作，则在锅炉的运行过程中就会产生更少的水冷壁故障，有效的降低了发生故障的概率。二、电厂锅炉泄露的应对措施针对电厂锅炉泄露的故障表现及原因，着重规划可行的应对措施，规避锅炉泄露的问题，提高其在电厂中的运行水平，体现锅炉安全运行的效益。提出锅炉泄露的应对措施，如下：（一）优化锅炉设计。电厂锅炉在运行中会表现出诸多设计中的缺陷点，电力人员应深入分析锅炉泄露的问题，排查泄露点，重新设计泄露点处的锅炉运行，优化锅炉设计。例如：电力人员在锅炉水冷壁泄露故障方面，结合锅炉设计的图纸内容，明确水冷壁的路径和运行渠道，待掌握水冷壁的基本情况后，汇总锅炉中可能出现的设计问题，提出科学的修改建议，充分应用到锅炉水冷壁的设计中，排除故障点。锅炉设计投入运行后，为不影响锅炉的运行，不能采取大规模的改造方式，只能根据设计方案和故障表现，不断修改锅炉设计，通过泄露故障的排除过程，改进锅炉故障点的设计，进而对整个锅炉设计起到优化作用，逐渐排除锅炉泄露的问题，确保其具备运行优势。（二）改善锅炉水循环。电厂需安排电力人员全面排查水循环的通畅性，重点改善水循环经常受阻的地方，防止水循环受阻发生锅炉水冷壁泄露。例如：为防止锅炉水循环受阻，定期进行除垢、通畅维护，采用加热、酸洗的方法，除垢过程中需严格控制酸洗加热的温度，该电厂要求温度保持在55±5℃即可，如果加热温度过高，很容易破坏水循环管路的保护膜，为锅炉运行埋下安全隐患，加重锅炉泄露的情况。（三）加强锅炉保养与维修的意识。在实际状况下，预防性的养护是有效避免电厂锅炉水冷壁发生泄漏的一个关键所在。所以，锅炉的管理人员以及技术操作人员应该积极的增强锅炉保养以及维修的意识，加强自身的专业能力。在日常的工作过程中，充分重视对锅炉的检测与维修工作，针对已完成维修的地方进行良好的养护操作，从而为锅炉的正常运行提供有力的保证。为了保证预防性理念能够获得有效落实，应该制定科学、可行的方案，并且严格按照方案进行实施，从而确保方案的有效落实，