261下煤施工总结.docVIP

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Ⅱ61下采区煤仓施工总结 工程名称:Ⅱ61下采区煤仓 施工单位:掘进一队 设计单位:恒源煤矿生产技术部 监理单位:恒源煤矿掘进区技术室 总设计师:杨文辉 施工负责人:祁峰 施工总监:张酥 开工日期:2013年8?月20?日 工程竣工验收日期:2013年10?月20?日 一:工程概况 Ⅱ61下采区煤仓布置在二水平北翼皮带机巷里段。连接二水平北翼皮带机巷和Ⅱ61下采区运输下山,主要作为Ⅱ61下采区及深部井储煤之用,煤仓仓中设计坐标为:X=8600.385、Y=9051.321, 上口标高 -568.929⊥,下口标高-592.793T,仓体净直径6.8m,荒径7.4m,高度为24.464m,煤仓容积约为725m3,容重652.5吨。其工程量及工程结构如下: (一)仓帽 煤仓上口位于Ⅱ61下采区运输下山皮带机头硐室,为锚网索喷配合双层钢筋混凝土支护,仓帽及凸台高度3200mm,净直径下口6800mm、上口2400mm,浇筑厚度400mm,为45°圆台形结构。刷大后采用锚网索喷支护,喷射混凝土强度C15。仓帽及凸台均采用双层钢筋浇筑,纵筋φ18mm@200mm,横筋φ18@200mm,浇筑混凝土强度等级C40。浇筑起到加固仓帽的作用。凸台上表面高出巷道底板200mm。以防止巷道内流水流入煤仓,仓帽浇筑钢筋保护层厚度为50mm。 (二)仓体 煤仓仓体高度15.98m,为圆柱形结构,净径6800mm,荒径7400mm。外层支护形式为锚网索喷,仓体施工后距上锁口500mm起采用锚索对仓体补强支护。 上锁口下部2500mm,及煤仓壁中部4000mm范围内扎单层筋后浇筑,浇筑厚度300mm;单层钢筋为:纵筋φ18mm@200mm,横筋φ18mm@200mm,浇筑混凝土厚度300mm,强度等级C40。 (三)煤仓下锁口 煤仓下锁口为倒锥体,锥体与水平呈60°夹角。下锁口斜面部分垂高4677mm,净直径上口6800mm、下口1400mm,荒直径上口7600mm、下口2400mm。向下仓斗圆台净直径1400mm,荒直径2400mm,采用三层φ18mm主筋, @200mm ,配筋φ18mm,沿R750mm向@157mm、沿R950mm向@199mm、沿R1150mm向@240mm浇筑厚度500mm,长度500mm。下锥体与煤仓仓体之间采用环梁连接,先扎0.8m长的双层环梁再浇筑,环梁18mm@100mm,箍筋12mm@200mm,浇筑厚度600mm;下锥体采用混凝土和铁砂混合浇筑,(配合比:水泥:黄沙:铁砂=1::0.35:3)浇筑厚度400mm,在距离二水平北翼皮带机巷顶板1.535m位置空气炮预留4寸管4根;仓壁围岩与混凝土支护层之间严禁有空隙。 (四)装载硐室 装载硐室长度6m,按设计要求对该段硐室进行刷大、挑顶并采用混凝土浇筑,加固范围:顺巷在煤仓中心前后3000mm范围内扎单层筋后全断面浇筑;单层钢筋为:纵筋φ18mm@200mm,横筋φ18@200mm,混凝土浇筑厚度300mm,墙基深300mm,强度等级C40。在距底板2800mm位置预留3组梁窝,梁窝深不小于575mm,1#、2#梁窝居煤仓中心线垂直二水平北翼皮带机巷中心线对称布置,净间距1520mm,3#梁窝位于煤仓中心线偏操作硐室侧2440mm。 二、施工顺序 由于煤仓上下口巷道及溜煤眼已形成,为确保安全和质量,尽量缩短工期等方面考虑,采用以下施工顺序及方案: 1、煤仓下口装载硐室施工 首先对煤仓下口的二水平北翼皮带机巷进行刷大、挑顶施工装载硐室,刷大后断面规格净宽×净高=5200mm×4000mm,装载硐室先采用锚网喷支护,再将直墙部分长6m,高度1.4m ,及直墙基础300mm,整体扎筋、立模、浇筑。墙基留出钢筋接茬端,长不小于300mm;最后进行装载硐室拱部扎筋、立模、浇筑。养护时可平行作业,打煤仓上部地坪及安装仓口防护栏,加工好封口盘。 2、仓帽施工 自煤仓上口从上向下用钻眼爆破法进行刷大。因煤仓上锁口为锥体,仓体为圆柱体,为确保施工安全,直筒凸台施工完毕后再向下掘进800mm深的锥体上锁口,然后采用锚索补强支护。煤仓上锁口及锥体掘进完毕后,再将仓体段向下掘进1300mm~1500mm后,将刷大仓底找平,停止掘进,往上搭设脚手架,对仓体上部及上锁口进行扎筋、立模、浇筑。已施工的仓体剩余的300mm浇筑成斜茬(锥体状),留作下部仓体浇筑接茬当仓墩用,浇筑后预留接茬筋,模板暂不拆除,仓帽浇筑部分养护5天。 3、相关硐室及起吊梁施工 仓帽养护期间,人员转到煤仓上口施工皮带机头相关硐室(操作硐室、检修硐室及张紧硐室),严格按设计要求施工。 4、仓体刷大施工 拆除上锁口脚手架及模板后,进行仓体掘进,自上而下刷大,“一掘一支”单循环作业方式,至设计尺寸(荒径7400mm)后,进行锚网喷支

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