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2.內R修整 A.讀取工件圓面所需R角.如:R1.000mm那麼 16.45+1.000=17.45, “16.45”是圓弧修整器的圓心中心數據. B.夾裝好圓弧修整器修刀的高度后,放於磁盤上,正對砂 輪正下方,垂直進刀精修0.02mm后X軸歸零,將圓弧修 整器調至砂輪后方,轉至90度進行側面對刀歸零(歸 位).Y軸向砂輪中心移1.000mm,然后X軸慢慢進刀(同 時轉動修整器)至1.000mm處即可. 砂輪 3.外R角修整 A.讀取工件圖面所需R角,如:1.00mm,那麼 16.45-1.000=15.45, “16.45”為圓弧修整器的圓心中心數據. B.夾裝修刀高度后,放在磁盤上,對砂輪正下方,垂直 進刀0.02mm后X軸歸零,將修整器調至砂輪后面,轉 900側面對刀Y軸歸零,(歸位)將X軸上升至-1.00mm 再慢慢垂直進刀(同時轉動修整器)至點即可. 二.角度接外R角 讀取工件所需角度和R角,如:30度接R1.00mm, 那麼 Y=1.00-1.00 * COS 300 = 0.13mm “30度”是指工件的角度,即R1.00處的角度在 修砂輪時Y軸垂直進刀修0.13mm的深度即可. 對刀可依照修內R對刀方法. 工件 工件 三. 研磨舉例: (一).如圖示A: 加工方法: 1.對於單個倒角工件,一般採用角度規抓工件45°角,然後夾持於虎鉗上進行研磨; 2.如果工件數量較多,一般採用正弦台或打制成型砂輪研磨. 工件 (圖A) * 研磨手冊 目 錄 一 研磨加工的定義 三 砂輪的選擇 二 研磨安全 四 工件的裝夾 五 平面研磨 六 成型研磨 七 磨床保養 研磨加工 是借研磨工具---砂輪之輪緣上的尖銳顆粒所形成的不規則刀刃,對工件進行切削的一种加工方法. 一 研磨加工的定義 一. 操作安全注意事項 1.使用磨床前要清楚明了磨床升降手輪,前後輪, 左右手輪在轉動時和磨床的相對應連動方向. 2.正確的將砂輪裝在主軸上,注意主輪上的聚固 螺絲為左旋 3.嚴禁帶手套作業. 二 研磨安全 4.磨床工作時,平台兩則嚴禁站人. 5.隨時將砂輪停放在研磨工作的旁邊,切勿停在 正上方. 6.新人不可獨立操作磨床. 7.不可手持工件研磨. 二. 砂輪安全 1.一般而言,砂輪事故是由於不小心或是缺 乏使用知識,而引起的;原因有五點: a.使用不適當的砂輪 b.安裝方法錯誤 c.超速使用 d.超壓使用 e.操作中的不小心(砂輪撞擊,滾動,墮落等) 2.砂輪安裝注意事項: a.選擇合適的砂輪 b.以音響及目視檢查是否破裂,不可使用有裂紋的砂輪 c.確認砂輪機的回轉數,切勿使用外經過大的砂輪,以致 超過最高使用的周速度. d.夾持砂輪的圓盤,其直經不得小於砂輪外經的三分之一, 左右兩個法蘭盤直經必須相同,且夾持面要平,不得附著 污垢,內側應有凹穴. e.內緣盤應以牢固著在心軸上. f.緣盤與砂輪的接觸面,必須夾緊清潔且平直的吸墨紙. g.安裝砂輪應以均等且適度的力量上緊螺帽. h.砂輪平衡校正. i.開機前必須裝上保護罩,並帶上安全眼鏡. 3.最容易造成安全事故的錯誤做法 a. 使用兩個外經不同的法蘭盤(剪力作用,可使砂輪破裂). b. 以墊圈代替緣法蘭盤. c.使用無適當的凹穴之法蘭盤. d.以過大的力量夾持砂輪法籣盤,致使法蘭盤彎曲,應力 集中而破裂. e.未清除砂輪和緣盤接觸面附的污垢或雜物. f.砂輪孔經和心軸過緊而強加裝入. g.將原非裝配於此磨床的砂輪,套上間隙過大的使用. 一.從材質方面選擇砂輪 材質 所用砂輪 SKD11,ASP3,S45 氧化鋁砂輪 SKD11,ASP3,S45等一般合金 氮化錋砂輪 超硬鎢合金 鑽石砂輪 [注: V3材質識別----顏色比較深,比重大,沒有磁性.] 三 砂輪的選擇 氧化鋁砂輪 鉆石砂輪 切割片 二.從粒度方面選用砂輪 A.砂輪鉻牘介紹 例:89A 60 J 6V 112 89A 磨床---當作刀刃作用的砂粒 60 粒度---砂粒之大小,經篩子1平