5起重机械伤害事故专项应急预案.doc

江苏省镔鑫特钢材料有限公司 起重机械伤害事故专项应急救援预案 编 号： BXAY-06-2010 版本号： A 编 制： 邓 文 兵 审 核： 石 钟 贵 批 准： 陈 禹 2010年7月1日发布 2010年8月1日实施 批 准 页 江苏省镔鑫特钢材料有限公司起重机械伤害事故专项应急救援预案已经公司安全生产委员会讨论通过，现予以发布，望各部门、各单位认真贯彻执行。 总经理：陈 禹 2010年6月11日 目 次 1事故类型和危害程度分析…………………………………………1 2应急处置基本原则…………………………………………………2 3组织机构及职责……………………………………………………3 4预防与预警…………………………………………………………6 5信息报告程序………………………………………………………8 6应急处置……………………………………………………………9 7应急保障……………………………………………………………11 8应急救援关闭程序…………………………………………………11 9培训与演练…………………………………………………………12 起重机械伤害事故专项应急救援预案 1事故类型和危害程度分析 1.1事故类型 本预案所称起重机械系指本公司各单位所辖桥架型起重机（桥式起重机、门式起重机）、葫芦式起重机（电动单梁桥式起重机、葫芦双梁桥式起重机）、流动式起重机（汽车起重机）、卷扬机、电梯等。 起重机械常见事故有挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。特别是在钢铁冶炼行业由于天车操作工误操作或天车存在故障造成（铁）钢水泼洒酿成群死群伤事故尤其损失惨重。 1.2危害程度分析 酿成起重机械伤害事故的原因主要有操作因素，设备因素和环境因素，除此之外，还有吊运物件因素和吊运方案因素等。 1.2.1操作因素 1）起吊方式不当，捆绑不牢造成的脱钩，起重物散落或摆动伤人。 2）违反操作规程，如超载起吊、人员处于危险区工作等造成的伤亡和设备损坏，起重机司机不按规定使用超载限制器、限位器、制动器或不按规定归位，锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故。 3）指挥不当，动作不协调造成的碰撞等。 1.2.2设备因素 1）吊具失效，如吊钩、抓斗、夹具、钢丝绳等损坏造成的重物坠落。 2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击或夹挤。 3）构件强度不够导致的事故。 4）电气设备损坏造成的触电事故。 5）因啃轨、超磨损或弯曲造成的桥式起重机出轨、倾翻事故等。 1.2.3环境因素 1）因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等起重设备事故。 2）因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故。 3）因亮度不够或遮挡视线造成的碰撞事故等。 1.2.4吊运物件因素 1）构建制作质量差。 2）设计差错。 1.2.5吊运方案因素 1）准备工作不细。 2）措施不力、交底不清。 3）安全措施不细不清。 4）技术管理混乱。 1.2.6以上起重机械事故均可能对员工造成重大人身伤害和企业财产重大损失。 2应急处置基本原则 预防为主，统一指挥，抢救伤员为主，最大限度地挽救财产损失，厂内自救与救援相结合的原则。 3、组织机构及职责 3.1应急组织体系 见附录一。 3.2指挥机构及职责 见附录二 4预防与预警 4.1危险源监控 4.1.1危险源监控方式 安环部及起重机械设备使用单位应定期对起重机械设备进行安全检查和评估，通过预测、预报和预警的方式逐级上报，分级管理。 4.1.2危险源监控方式 1）起重机械设备使用单位应按照《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》（安监总协调字〈2005〉125号）对起重机械设备在安全生产过程中的重大危险因素进行监控和信息分析。 2）起重机械设备使用单位应在起重机械设备运行区采用国标〈安全标志〉（GB2894-1996）给定的标示方法，设置警告、禁止、指示等信息（警灯、警报器、安全标示）等。 3）起重机械设备使用单位应对起重机械设备运行危险区进行分级管理。 4.2预警行动 4.2.1预警方式 起重机械设备使用单位应建立并完善安全生产责任制，各项安全生产规章制度进行预警，起重机械设备使用单位务必建立完善的安全检查、安全例会等制度，每月结合安全生产工作检查，定期对起重机械设备进行安全检查，每季度第一个月的第一周召开安全领导小组成员和应急救援队负责人会议，通过上季度安全工作总结，研究完善下季度安全工作和应急救援工作。 当事故发生时，任何人员接到可能发生的起重机械设备伤害事故信息后，应立即报告给起重机械设备使用单位领导或