压力容器的设计_压力容器零部件(支座及开孔)技术介绍.pptVIP

第二节 容器支座 概述： 容器支座，支承容器重量、固定容器位置并使容器在操作中保持稳定。 结构型式由容器自身的型式决定，分 卧式容器支座 立式容器支座 球形容器支座 一、立式容器支座 立式容器的支座主要有 耳式支座 支承式支座 裙式支座 中、小型直立容器常采用前二种， 高大的塔设备则广泛采用裙式支座。 ㈠ 耳式支座 简称耳座，筋板和支脚板。 广泛用在反应釜及 立式换热器等直立设备上。 简单、轻便，但局部应力较大。 当设备较大或器壁较薄应加垫板。 不锈钢制设备，用碳钢作支座，防止合金元素流失，也需加一个不锈钢垫板。 已标准化JB/T 4725-92 《耳式支座》。 该标准分A型（短臂）和B型（长臂）（有保温层或直接放在楼板上） 每类又分带垫板与不带垫板两种结构 （二）耳式支座选用的方法： （1）估算设备总重，算每个支座（按2个计算）的负荷Q值； （2）确定支座型式，从表4-13或表4-15按允许负荷Q允大于实际负荷Q，选支座。 小型设备耳式支座，可支承在管子或型钢制的立柱上。 大型设备的支座往往搁在钢梁或混凝土制的基础上。 ㈡ 支承式支座 用钢管、角钢、槽钢制作，或用数块钢板焊成， 型式、结构、尺寸及材料JB/T 4724-92 《支承式支座》。 适用范围和结构： 支承式支座分A型和B型。 ㈢ 裙式支座 塔设备最常用裙式支座。 目前还没有标准。 各部分尺寸均需通过计算或实践经验确定。 有关裙式支座的结构及其设计方法详见第十七章。 二、 卧式容器支座 种类： 鞍式支座 应用最广泛的卧式容器支座。 已有标准JB/T4712-92 《鞍式支座》，根据容器公称直径和重量选用。 由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊接而成。在与设备连接处，有带加强垫板和不带加强垫板两种结构。 （2）鞍座标准及其标记 鞍座分为轻型（A）和重型（B）（BⅠ~BⅤ）。 固定式——F型； 活动式——S型。 标准号：JB/T4712-92 . 鞍座标记： JB/T4712-92 鞍座 [型号][公称直径]-[F或S] 例如：DN2600的轻型鞍座标记为 JB/T4712-92 鞍座A2600-F JB/T4712-92 鞍座A2600-S （3）.鞍座的位置——A的确定： A≤Do/4,且不大于0.2L。最大不大于0.25L。 鞍座包角120°或150°，安放稳定。 高度200、300、400和500mm。 宽度b根据容器公称直径查出。 ㈡ 圈座 采用圈座的情况： 对于大直径薄壁容器和真空容器，因其自身重量可能造成严重挠曲； 多于两个支承的长容器。 除常温常压下操作的容器外，至少应有一个圈座是滑动支承的。 ㈢ 腿式支座 简称支腿 连接处造成严重的局部应力，只适用于小型设备（DN≤1600、L≤5m）。 腿式支座的结构型式、系列参数等参见标准JB/T 4714-92 《腿式支座》。 第三节 容器的开孔补强 一. 容器开孔应力集中现象及其原因 峰值应力通常较高，达到甚至超过材料屈服极限。 局部应力较大，加之材质和制造缺陷等, 为降低峰值应力，需要对结构开孔部位进行补强，以保证容器安全运行。 开孔处出现应力集中，应力集中系数为： K=σ实际/σ膜 其大小为多少？见平板开孔试验测试： 开孔的形状： 应力集中和开孔形状有关，圆孔的应力集中程度最低。 二.开孔补强原则与补强结构 2.极限分析补强设计准则 由于开孔只造成壳体的局部强度削弱，如果在某一压力载荷下容器开孔处的某一区域其整个截面进入塑性状态，以至发生塑性流动，此时的载荷便为极限载荷。利用塑性力学方法对带有整体补强的开孔补强结构求解出塑性失效的极限载荷。以极限载荷为依据来进行补强结构设计，即以大量的计算可以定出补强结构的尺寸要求，使其具有相同的应力集中系数。。 （二）.补强形式： 1.内加强齐平接管 2.外加强齐平接管 3.对称加强凸出接管 4.密集补强 (四).等面积补强的设计方法 1. 开孔有效补强范围及补强面积的计算 等面积补强——补强的金属量等于或大于开孔所削弱的金属量。 图上看，应该考虑的截面是强度削弱较大的截面 ——轴（纵）向截面的面积： 2. 容器上开孔及补强的有关规定 筒体及封头开孔最大直径不允许超过： （1） 圆筒Di≤1500mm，开孔最大直径d≤1/2Di，且d≤520mm；圆筒Di＞1500mm时，开孔最大直径d≤1/3Di，且d≤1000mm； （2） 凸形封头或球壳的开孔最大直径d＜1/2Di。 （3） 锥壳开孔最大直径d≤1/3Di，Di