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MRPⅡ原 理 流 程 图 1. MRPⅡ下生产物流计划的特点 计划的一贯性和可行性：“一个计划” 管理系统性：从部门分割到系统整合 数据共享性：中央数据库的支持 动态应变性：按变化迅速调整计划 模拟预见性：“ what if ” 功能 物流、资金流的统一性：生产、经 营与财会职能的集成 2. MRPⅡ的生产物流计划的主要任务 1）保证生产计划的顺利完成 2）为均衡生产创造条件 3）加强在制品管理，缩短生产周期 4）按期交货，提高客户服务质量 3. MRPⅡ生产物流控制的内容 物流活动的组织应重点放在： 进度控制：物料流入、流出，物流量 在制品控制：静态、动态，占有量 偏差的测定和处理 优点： 可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，提高生产率。 MRPⅡ同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益。 缺点： 缺乏与外部的整合 仅适于传统的制造业 4. MRP-II条件下生产物流计划与控制的局限性 三、ERP阶段的物流计划与控制 MRP（Material Requirement Planning） 生产进度日程、采购日程、需求量 Close MRP 包含信息反馈功能，修订MRP的输出结果，发展了MRP。 MRPⅡ （Manufacturing Resource Planning） 包含Close MRP的功能，增加了财务关系。 ERP（Enterprise Resource Planning） 包含MRPⅡ的功能，增加了对外关系管理。人-机管理系统。 生产物流计划 1. ERP的产生与发展 2. 基本思想 将制造企业的制造流程看成是一个紧密连接的供应链，其中包括供应商、制造工厂、分销网络和客户；将企业内部划分为几个相互协同作业的支持集团。 实现对整个供应链的有效管理。主要体现在以下三个方面： 1）体现对整个供应链资源进行管理的思想 2）体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 3）体现事先计划与事中控制的思想 3. 核心管理思想 4. ERP阶段生产物流计划与控制的特点 1）范围更广 2）支持不同类型企业的生产物流管理 3）事务处理功能更加强大，支持集团公司的应用 4）系统技术集成性更高 5）物流管理功能大大增强 第四节 以TOC理论为依据的生产物流计划与控制 一、TOC的含义 二、TOC的核心内容 三、TOC与MRP、JIT相比的特点 四、MRPⅡ、JIT与TOC的定位分析 一、TOC的含义 由以色列物理学家高德拉特 (Eliyahu M. Goldratt)博士于1992年在《目标》(The Goal)一书中所提出，且独创成为一种企业持续改善的方法。 TOC（Theory of Constraints）又称限制理论 从瓶颈管理出发，透过持续性地取出瓶颈与限制，达到全面运营的改善与最大利益的追求，其最重要的贡献在于指导企业如何集中利用系统中有限的资源，把有限资源用在最重要的地方，解决整个系统的重要的资源限制因素，以求达到系统最大的效益。 60 units Per day 70 units Per day 40 units Per day 60 units Per day Constraint Maximum Throughput = 40 units per day 二、约束理论的核心内容 1、企业的目标 企业是一个系统，系统要有一个目标。高德拉特在他的代表作《目标》一书中指出，企业的目标应当十分明确，就是“在当前和今后为企业获得更多的利润”。 一个企业内可能有许多目的-- 包括增加销售、增加市场占有率等，都只是达成目标的工具，无法保证公司的长期生存 Goldratt的看法… 公司的目标在于赚钱 公司必须要有赚钱才能强调其他的目标 2、一切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束 瓶颈资源：产能小于或等于特定需求的任何资源，可能为一部机器、技术熟练的人员、或专业工具。如果瓶颈在生产系统中，则称为内部瓶颈，否则称为外部瓶颈。 非瓶颈资源：产能大于特定需求的任何资源。 有限产能资源(CCR)：指资源的利用程度已接近产能，若不仔细规划可能会变成一个瓶颈资源。 限制：任何阻碍系统达到较高效能目标的事物。 平衡状态：当系统的输入流量等于输出的流量。 3、为了衡量实现目标的业绩和效果，TOC打破传统的会计成本概念，提出了3项主要衡量指标。 按照TOC的观点，有三个衡量指标： 有效产出(Throughput)：指企业在某个规定时期通过销售获得的货币 ； 存货(Inventory)：指企业为了销售有效产出，在所有外购物料上投资的货币 ； 作业费用(Operationa