质量检验手文册.docVIP

上海卢湘仪离心机仪器有限公司 产 品 质 量 检 验 手 册 第一章：总则第一条 判断产品质量是否合格；确定产品质量等级或缺陷的严重性程度；检查工艺流程，监督工序质量；收集统计、分析质量数据，为质量改进和质量管理活动提供依据；实行仲裁检验，以判定质量事故责任 。 获得合格的原材料、外购件及外协件，保证企业产品质量，还可为企业的索赔提供依据；使工艺过程处于受控状态，可以确保生产出合格的零部件； 向用户提供合格的产品，扩大市场份额 ；降低质量成本 。 为加强我厂产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本。本在本厂范围内实施，负责监督执行。第二条本包含：产品质量检验制度各种标志的用途和定义不合格品管理制度：质量检验制度第条的基本职责：1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。第条检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。 第条检验工作做到“预防为主”坚持件检验，重视检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验关键零件，关键产品要建立质量记录档案。第条检验人员要努力做好“三员”（质量宣传员、质量检验员、质量分析员）检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时向领导反映，迅速采取措施。第条不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。第条做好计量理化探伤工作、严格量检具，周期检定，量具维修工作，保证方法准确。第条发现生产过程违反工艺规程，检验员应及时劝阻，若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效，检验有权予以制止并立即报告有关领导第条全厂各生产环节都应坚持不合格的原材料不准使用；不合格的零件不能转下道工序；不合格的产品不出厂。第凡属废品应按有关规定处理。1、废品不准，废品须在废品上明显的废品标志，统一2、凡属隐瞒废品或有意逃避责任者，应严肃批评，直至给予必要的纪律处分。 ：~8 9~15 16~25 26~50 51~90 91~150 151~500 501~3200 样本数 2 3 5 8 13 20 32 50 若产品一次抽样不合格，再次送货后需再次实行抽样检验，再次抽样方案如下（计算后数量不为整数的向上取整）： 待检项目总数 2~10 11~20 21~50 51~80 81~120 121~200 201~300 301~500 抽检项目数量比例 60% 55% 50% 45% 40% 35% 30% 25% 抽样方案说明： 检验样本须由检验人员在送检样本中随意抽取，不得由供方人员自行选样。 如果样本数小于批量时，则该批全检。 3)检验程序 报检程序：进厂待检——〉采购报检、送检——〉质量部检验员进行检验并填写检验报告——〉质检部经理据检验报告判定是否合格并批准同意入库——〉采购部核对数量后办理入库。 报检、送检资料：报检单，采购合同，供货清单，质量证明书（必要时需提供合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件） 4)检验要求 采购人员报检时必须按照采购合同详细填写采购件名称、交检批数量、制造单位等内容； 检验员严格按本《验收规程》、采购合同、产品图纸和工艺技术文件通知等要求，进行检查并如实填写检测数据； 检查结果报质检部经理，质检部经理依据产品图纸、工艺要求、加工及装配等要求，判定物料是否合格，并批准同意入库 采购部仓管必须确认报检单上的质检部经理签字方可办理入库手续。 5)检验结果 合格：经检验员或质检部经理判定为合格并同意入库的物料，检验员应及时填写检验记录表并签字确认，采购部持签字的检验记录申请入库。 不合格：经检验员或质检部经理判定为不合格的物料，检验员及时标示后填写检验记录表并签字确认，采购部持签字的检验记录申请退换货事宜。 让步接收：经检验员或质检部经理判定为不合格的物料，但由于生产急需或其他原因，涉及部门提出让步接收的要求，则提出部门需召集相关部门协商。让步接收协商同意后申请入库，入库后由提出部门和库管在库房做好让步接收物料的划区存放和标示，库管在发放过程中应做到专用专领。让步接收协商不同意，采购部持签字的检验记录申请退换货事宜 6)检验记录 无论选择何种检验方式，检验数据都应记录在对应的记录表中。 若需特性检测需特定方法和仪器进行检测。 检验状态标识 对于合格件，在包装箱或工件上盖上合格章。 紧急放行的控制 若需紧急放行时，须有质检部、设计部负责人或