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起重作业安全操作规程
为提高作业人员对安全重要意义的认识,熟练掌握操作技能,养成良好的劳动习惯,严肃劳动纪律,保证安全生产,针对起重作业特制定以下安全操作规程。
安全检查
安全检查包括吊钩的安全检查、钢丝绳(柔性吊绳)的安全检查,制动器的安全检查,定期对起重机的技术鉴定检查。
钢丝绳
一条钢丝绳在一个捻节距内磨损几断丝数不得超过标准。
钢丝绳的尾端应装卡牢固,钢丝绳至少留有三圈。
滑轮
滑轮运转灵活、无裂纹缺陷
吊钩
吊钩额定起重量和检验标记应打印在钩身低应力区。
表面检查:通过目测,触摸检查吊钩的表面情况,在用吊钩的表面应该光洁、无毛刺、无锐角,不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷,吊钩缺陷不得补焊。
内部缺陷检查:主要通过探伤装置检查吊钩的内部状态,吊钩不得有内部裂纹、白点和影响使用安全的任何夹杂物等缺陷,必要时应进行内部探伤检查。
钩体不允许有裂纹。
危险断面的高度磨损量不得超过原高度的10%,不允许补焊。
衡量和轭板不允许有裂纹。
板钩的衬套磨损不得超过原厚度的5%,销子磨损不得超过名义直径的(3-5)%,负荷时吊钩不应有永久变形。
安全防护系统完好可靠
过卷扬限位器。 (2)大小行车形成限位器。
电气联锁保护装置。 (4)经济停止开关。
终端缓冲器(含小车)。 (6)信号装置。
轨道端部阻挡器。 (8)扫轨板。
轨道接地。 (10)转动部位保护罩。
滑线保护挡板。
应该安装的吊物意外脱钩的安全装置。
制动器的安全检查
正常使用的起重机,每个班次都应该对制动器进行检查。检查内容包括:制动器关键零件的完好状况,摩擦副的接触和分离间隙、松动闸器的可靠性,制动器整体工作性能等应保证灵敏无卡塞现象。每次起重作业时,要先将吊物吊离地面一小段距离,检验、确认制动器性能可靠,方可实行操作。
安全检查重点是:
制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或玷污油。
制动带或制动瓦块的与制动轮的实际接触面积,不应小于理论面积的70%。
制动带或制动瓦块的摩擦材料的磨损。
制动器应有符合操作频度的热容量,不得出现过热现象。
控制制动器的操作部分应有防滑性能。
人力控制制动器,施加的力与行程不应大于下表的要求,超过要求应作必要的调整。
吊装准备
吊装前的准备工作包括:
正确佩戴防护用品。高处作业要佩戴安全带和工具包。
检查清理作业场地,确定搬运路线,清楚障碍物。室外要注意天气情况。
对各种线管设备检查确认。
熟悉吊物周围环境,估计吊装重量,选合适吊装工具。
编制作业方案。
预测可能出现的安全事故,采取相应防范措施。
捆绑吊装
对吊装物进行必要的归类、清理和检查,吊物不能被其他物体积压,被埋或冻的物体要完全挖出。切断与周围的联系。
清楚吊物表面或空腔内浮杂的物品。可将移动物品捆绑好,防止滑落。
吊装捆绑部位要去除毛刺,尖冷位置加杂物。
吊运大的物体要加诱导绳。
挂钩起吊
吊钩要位于被吊物中心正上方,不准歪拉斜吊硬挂,防止提升后吊物翻转摆动。
吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时,脚踏物一定要稳固垫实,禁止使用易滚动物体,防止人员跌落。
挂钩坚持“五不挂”。
当多人吊挂同一物体时,应有专人负责指挥,在确认吊挂完备,所有人员都要站在安全位置以后,才可以发出起钩信号。
起钩时,地面人员不应站在吊钩倾翻、坠落可波及的地方,如果作业场地为斜面,应站在斜面的上方(不可站在死角),防止吊物坠落后继续沿斜面滚动伤人。
吊钩摘卸
无论采取何种指挥信号,必须规范、准确、明了。
指挥者所处位置能看到全面的作业现场,并使司机、司索工都能清楚看到。
操作过程中不得擅离职守。
吊装大的物体必须两人合作。
起重作业“五不挂”
吊物重量不明不挂。
重心位置不清楚不挂。
尖棱利角和易滑工件无垫物不挂。
吊具几配套工具不合格或报废不挂。
包装松散、捆绑不良不挂。
“三不伤害”
不伤害别人。禁止吊装物品自他人头上过。
不伤害自己。尤其是起吊时,保护自己的身体,不要将脚放在起吊物品的下方。
不被别人伤害。看到自己附近有吊装作业时,要注意自己不被吊装物体碰到。
铜陵市远程艺术制品有限责任公司
2013年4月1日
下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除!!!谢谢!!!
小故事1、《扁鹊的医术》
魏文王问名医扁鹊说:“你们家兄弟三人,都精于医术,到底哪一位最好呢?
扁鹊答:“长兄最好,中兄次之,我最差。
文王再问:“那么为什么你最出
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