地下连续墙筋笼起重吊装方案.docVIP

1 工程概况 1.1 工程简介 前程路地下管线通道工程位于上海浦东区。本方案为地下连续墙钢筋笼吊装施工方案。 本基坑工程安全等级为一级，环境保护等级为二级。 1.2地下连续墙主要工程量 地下连续墙共计10幅，采用柔性锁扣管接头。砼等级皆为水下C30P8，具体情况如下表所示： 槽段长度(mm) 底标高(m) 厚度(mm) 幅数 顶标高(m) 33350 -30.1 1000 10 3.25 1.3 基坑周边概况 无重要构建筑物 1.4 吊装说明 本工程地下连续墙深度为34.1m，钢筋笼重量相当大，最重钢筋笼达34t（未包括措施筋），决定对钢筋笼采用一次吊装入槽。 在钢筋笼吊放时，拟采用两台大型起重设备，分别作为主吊、副吊，同时作业，先将钢筋笼水平吊起，再在空中通过吊索收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤出副吊，利用主吊吊装钢筋笼入槽。 1.5 编制依据 前程路地下管线工程地下工程围护结构施工图纸 《地下连续墙施工规程》 （DG/TJ08-2073-2010） 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版） 《建筑基坑支护技术规范》 （JGJ120-2012） 《上海市基坑工程技术规范》（DG／TJ08-61-2010） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《混凝土结构施工验收规范》（GB50204-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 其它相应的法律法规及公司规定、其他工程经验。 2 吊装方案及计算 2.1钢筋笼加工 2.1.1钢筋笼加工平台 在场内布置1个钢筋笼加工平台，尺寸为6×33米，平台采用槽钢制作，钢筋平台全部设置于15cm厚素砼（C30）浇筑而成的硬化地坪上，为便于钢筋放样布置和绑扎，在平台上根据设计的钢筋间距、插筋、预埋件、及钢筋接驳器的位置画出控制标记，以保证钢筋笼和各种埋件的布设精度。在起吊钢筋笼时，检查笼与平台的挂靠件是否都已脱离，防止平台被外部因素，如车辆、挖机等机械的碰撞，而造成平台变形，影响钢筋笼的制作精度。钢筋笼均采用整体制作成型，所有纵横向钢筋相应部位点焊，以增加钢筋笼的整体刚度。连续墙主筋每幅槽段两端各加密一根。 2.1.2钢筋笼吊装加固 1、钢筋桁架 钢筋笼施工前先制作钢筋笼桁架，桁架在专用模具上加工，以保证每片桁架平直，桁架的高度一致，以确保钢筋笼的厚度。 桁架是钢筋笼的骨架，在起吊运输过程中，承受较强拉力和重力，极易产生变形，为了确保钢筋笼的刚度，减少变形，桁架筋呈600弯角，与主筋呈三角形连接，以保证桁架具有最大的稳定性。本工程地下连续墙钢筋笼主筋均为三级钢，直径为32mm和28mm，水平分布筋为Φ22@150，Φ22@250，钢筋笼起吊时利用桁架形成整体，桁架利用通长的主筋（水平分布筋）作为弦杆和桁架立筋构成。 纵向桁架构造：纵向桁架用直径32mm及28mm的主筋作为弦杆，桁架立筋采用直径25mm的钢筋。根据地墙钢筋笼宽度，宽度≥5m的设置4~5榀纵向桁架，制作时，纵向桁架立筋采用“W”形布置。宽度5m的设置3~4榀纵向桁架，制作时，纵向桁架立筋采用 “W”形布置。桁架立筋与主筋之间采用双面搭接焊。 水平桁架构造：纵向桁架弦杆规格同钢筋笼主筋，桁架立筋采用直径25mm的钢筋。桁架立筋采用“X”形布置，桁架立筋与主筋之间采用双面搭接焊。水主要布置于吊点位置。 2、剪刀加固筋，孔口加固，在钢筋笼顶部的吊装部位，加密钢筋和加大直径。 水下砼的钢筋保护层厚度按设计要求执行。为了保持钢筋的保护层，在主筋上焊接高度为7cm的薄钢板（厚4～6mm）做成的垫块。每一槽段横向设置2排，呈梅花形布置，竖向间距4m。 为保证钢筋笼吊装安全，吊点位置的确定和吊环、吊具的安全性应经过设计和验算，作为钢筋笼最终吊装环的竖向钢筋，必须同相交的水平钢筋自上至下的每一个交点都焊接牢固。对设置在钢筋笼上榀的所有吊点均需设置“几”字形加强筋，加强筋采用HPB335直径28mm的钢筋；对于钢筋笼顶下榀的2处主吊吊点及所有搁置点均采用“Π”形圆钢进行加强，采用直径32mm的钢筋。 异型墙由于钢筋分布的原因，存在局部偏重的问题，安装吊点前，要对其进行着重计算，保证异型墙吊起后不发生扭曲。 ① 纵向钢筋的底端应距离槽底面500mm，并且纵向钢筋底端应稍向内侧弯折以防吊放钢筋笼时擦伤槽壁，但向内侧弯折的程度不应影响浇灌混凝土的导管插入。 ② 要在密集的钢筋中预留出导管的位置，以便于浇筑水下混凝土时导管的插入，同时周围增设箍筋和连接筋进行加固。为防止横向钢筋有时会阻碍导管插入，钢筋笼制作时把主筋放在内侧横向钢筋放