外墙抹灰技交底(苏通).docVIP

外墙抹灰饰面技术交底 工程名称 苏通国际新城7#楼 交底部位 外墙1—8 班组 泥工组 日 期 2014年7月8日 交底内容： 一、工程做法 本工程外墙为瓷质面砖饰面，三层装饰线条以上为浅黄色，三层以下及三层以上装饰线条为深褐色。单块面砖规格：50x140mm。外墙打底抹灰砂浆采用1：3水泥砂浆，（在抹灰前首先混凝土剪力墙要浇水在用1:1:1、水泥：胶水：沙滾浆并养护）面砖采用1：1细砂砂浆粘贴。表面勾缝采用比缝大1-2mm的钢筋抽缝，并且抽实。 二、施工准备 （1）、技术准备 组织项目技术人员进行施工图会审、编制施工方案、进行技术交底，进行“样板施工”，样板施工选择在工地临时设施围墙立面上，样板实施完成至少7d后进行面砖抗拔试验，检查验收，组织专家论证，得到各方同意后严格按照样板进行施工。 （2）、施工设备准备 a、搅拌机、手提电动调速搅拌器、空压机。 b、电动冲击钻，8mm×12cm（钻头），射钉枪。 c、常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2—2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2—3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。 （3）、材料准备 a、瓷质外墙饰面砖（品牌另定）：吸水率、抗冻性等各检测项目、技术指标、检测结果均满足陶瓷砖GB/T4100-2006的有关规定。 b、水泥：海螺牌3.25级普通硅酸盐水泥。，水泥使用前在施工现场按规定随机抽样，送试验室检验，强度和安定性等指标必须合格。水泥存放时间严禁超过3个月。不得使用过期水泥。 c、砂子：中砂，不得含有有机质，细度模数必须符合施工规范要求，含泥量不超3%。 d、热镀锌钢丝网，规格：0.8×12×12mm：用于防止二种材料交接处的引起的开裂。 （三）、作业条件 1、主体结构各分部工程验收合格。 2、外窗边框与墙体连的缝隙之间分层填塞严密，做好门窗表面防护。 3、外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕。 4、外脚手架应先搭设牢固，并在施工层满铺竹笆，安全网等各种安全防护措施。外脚手经检验合格后方可使用。 三、施工工艺 （一）外墙面砖施工工艺 工艺流程：基层处理—钉挂钢丝网—拉线贴灰饼—刷界面剂—基层抹灰—养护—弹线--粘贴--勾缝--清理--检查--修补 （二）、施工方法 a、基层处理：结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1：2.5水泥砂浆补抹平，补平厚度较大时应分层补抹。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取加钉钢丝网等技术补救措施；对拉杆留在梁、墙、柱上的孔洞先用聚胺脂泡沫喷堵，以防外墙渗水；抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净。 b、二种不同材料的交接处铺钉钢丝网，用专用卡子纵横间距每隔500mm固定。 c、外墙角纵向挂钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约150cm。 d、对混凝土墙面，用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润冲洗后进行基层毛化处理，使之提高混凝土表面粘结强度。毛化处理方法：建筑胶加一定比例水泥及砂子调成浆糊状胶体，用滚刷均匀滚涂。 e、基层抹灰：待毛化处理的水泥浆有一定强度后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待第一遍六～七成干时，即可抹第二遍，厚度约为5～10mm，随即用刮尺刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整，表面顺直细腻。 f、弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列弹出面砖控制线。排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在7mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于30mm，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。 g、安装外窗框、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙窗框。窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝。 h、面砖粘贴：面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3㎜左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线揉实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。每天粘贴的面砖，必须刮缝。刮缝深度3㎜，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。 在同一平面内无间隔的墙面，不能设置两种缝，其缝应均匀一致。 每层的面砖（或每步架）的面砖