污水处理厂备运营管理与维护.doc

污水处理站设备运营管理与维护 一、设备运行管理的意义和内容 设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅机、泵类、风机、投药设备、污泥压滤机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 二、设备运行维护及故障排除 2.1 WQ系列潜污泵的运行维护 ①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。 ②检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。 ③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。 ④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。 ⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。 ⑥泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。 ⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。 ⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10一30号机油和机械密封件。 ⑨不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。 常见故障及排除方法 故障 原因 排除方法 流量不足或不出水 1、电机反转 2、叶轮流道或管道堵塞 3、装置扬程过高，或所选泵的扬程大大低于实际需要 4、叶轮严重磨损 5、液位太低，致使泵吸入空气 6、止回阀方向装反 1、调换任意两相电源，纠正电机转向。 2、清除叶轮或管道中的杂物，最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网) 3、设法降低装置扬程（如换大直径管或光滑管，减少弯头数量，或增大弯头的圆弧半径），或改用较高扬程的泵 4、更换叶轮 5、调整浮球开关位置，使最低液位符合安装尺寸图的要求 6、纠正止回阀方向 不能启动 1、缺相 2、叶轮卡住 3、绕组接头或电缆断路 4、定子绕组 5、控制电器故障 6、电源电压太低 1、检查线路，排除缺相问题 2、清除杂物，最好在泵周围设置滤网（但不可在泵入口装滤网） 3、用欧姆表检查后修复 4、进行修理，更换绕组或定子 5、检查控制柜，修理或调换电器零件 6、对症解决电源电压的问题 定子绕组 1、在没有保护控制电器的情况下：缺相运行或缺相状态下启动；叶轮卡死或脱落；介质浓度过大；冷却系统淤塞 2、密封损坏电机进水 3、紧固件松动造成电机进水 4、电机长时间露出水面运行 修理好电机后，使用前必须：1、配置保护控制电器并：查清线路，清除缺相故障；清除脏物；拧紧叶轮紧固螺钉及不锈钢弹簧垫片；用水稀释介质；冲洗、疏通冷却系统。 2、更换机械密封或“哦“O”形密封圈 3、拧紧各部紧固件 4、保证最低液位不低于安装尺寸图的规定 电流过大 1、抽送液体的密度或粘度较高 2、所选泵的扬程大大超出实际需要，或使用条件改变、装置扬程大幅度降低，使得泵超过推荐流量运行 3、轴承损坏 4、叶轮和泵体之间（如口环处） 5、电源电压过低 1、改变抽送液体的密度或粘度 2、关小出口阀，减小流量，或车小叶轮，或更换较低扬程的泵 3、更换轴承 4、清除杂物 5、对症解决电源电压的问题 振动、噪声大 1、所选泵的扬程大大超出实际需要，或使用条件改变，装置扬程大幅度降低，使得泵超过推荐流量运行。 2、液位太低，致使泵吸入空气 3、管路设置不当，如紧贴泵出口阀并关小阀门，紧贴泵出口装弯管，紧贴泵出口的吐出管路的管径突然缩小，干式安装的泵的吸入管路管径小于吸入弯管入口口径 4、干式安装的泵吸入管路漏气 5、轴承缺油脂或损坏 6、叶轮和泵体之间卡上了杂物（伴随有电流增大） 1、关小出口阀、减小流量或车小叶轮，或更换较低扬程的泵 2、调整浮球开关位置，使用、使最低液位符合安装尺寸图的要求 3、查出管路设置的具体问题对症解决 4、检查吸入管路的垫片、管件、阀、对症解决吸入管路漏气问题 5、给轴