污水处理站动试车方案.doc

龙宇煤化工年产50万吨甲醇工程 污水处理站联动试车方案 编制： 时劲松 审核： 批准： 江苏中圣高科技产业有限公司 2007年9月18日 概述 由江苏中圣高科技产业有限公司承建河南龙宇煤化工50万吨甲醇项目废水处理管道机械设备及电气自控仪表设备的安装现已接近尾声，在完成设备单机调试后，立即迎来的将联动调试，为了使工作有条不紊地顺利开展，为此正积极做相关的准备工作，此方案由此而编。 编制依据及参考资料文献 《河南龙宇煤化工50万吨甲醇项目废水处理工程设计方案》 《河南龙宇煤化工50万吨甲醇项目废水处理工程施工图》 《污水处理厂运行、维护及其安全》 设备厂家提供的设备说明书 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程 《污水处理厂运行控制与维护管理》 《石油化工污水处理设计规范》(SH3095-2000) 《室外排水设计规范》（GBJ 14-87）1997年版 《建筑给水排水设计规范》（GBJ 50015－2003） 《水处理设备制造技术条件》（JB 2932-86） 其他相关资料及现场调研 工艺流程方框图及工艺说明 处理工艺流程简述： 化工工段废水经管道送入集水，泵入pH调节池（车间事故排放时污水进入事故池），将废水pH值调至11，后自流入破氰池，并投加二氧化氯，经破氰后废水自流入中和池，用废酸残液将废水pH值调至8，后自流入均质池。 厂区生活废水经机械格栅去除较大的纤维及杂物后，自流入生活污水吸水井，再经泵抽入均质池与经预处理后化工工段废水进行均质、均量，后自流入水解酸化池，将大分子有机物分解为小分子物质，有利于好氧生物处理，同时去除部分COD。并将SBR池的污泥回流到水解池进行反硝化反应，以去除部分氨氮。 经水解酸化后污水自流入缓冲池，后泵入SBR池进行好氧处理，去除大部分COD及氨氮，后直接排入清水池。清水池设有在线COD分析仪，检测达标后排放；若检测不达标则回流至均质池进行重新处理。 沉淀池、缓冲池、水解酸化池及好氧池的污泥经排泥管进入1#污泥池；净水站含泥水经管道进入2#污泥池，两污泥池泥水撇除上清夜后泵入离心脱水机，进行污泥干化处理，干泥可在厂内集中堆积后外运；2#污泥池上清液及离心机沥滤水可直接排入排水池；1#污泥池上清液回流到生活污水吸水井，重新回到污水处理系统，不存在二次污染。 废酸残液经管道进入储酸池储存，定期排入废酸中和池，加碱中和后直接排入排水池。 污水站中所有机电设备均采用低噪声设备，不会对周边环境造成噪声污染。 单机试车完成 一、工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 二、单机调试应按照下列程序进行： 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 三、单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 联动调试技术措施 目 的 （1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能； （2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 （3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 范 围 污水处理单元 设备 生活污水吸水井、格栅井 机械格栅机、提升泵 集水池、事故池、SBR缓冲池、清水池、SBR池 提升泵 破氢池、絮凝池 搅拌器 鼓风机房 鼓风机 各种空气阀 污泥脱水机房 污泥脱水机、污泥粉碎机、一体化加药设备、螺旋输送器 污泥泵、PAM计量泵 SBR池 滗水器 加药间 搅拌器、计量泵 酸碱储罐间 计量泵、卸酸碱泵、搅拌器 人员配置 电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名。 试车条件 土建构筑物全部施工完成； 设备安装完成； 电气安装完成； 管道安装完成； 单机试