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成立清洁生产小组 山东省滕州曹庄煤炭有限责任公司在第一轮清洁生产审核工作中已经建立了清洁生产审核小组，基于人员变动等情况，随时对审核小组人员进行调整，最终在本轮清洁生产审核中山东省滕州曹庄煤炭有限责任公司成立了由总经理孔令文任组长，副总经理苏长新任副组长以及机电科、安全环保科、生产科等部门有关人员组成的清洁生产小组，并分别从山东三润环保科技有限公司聘请清洁生产审核师和行业专家指导工作。 产业政策符合性 山东省滕州曹庄煤炭有限责任公司属于煤炭采选行业，设计生产能力为30万吨/年，核定生产能力45万吨/年。不属于国家发展改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中“限制类”中规定的“单井井型低于以下规模的煤矿项目：山西、内蒙古、陕西120万吨/年；重庆、四川、贵州、云南15万吨/年；福建、江西、湖北、湖南、广西9万吨/年；其他地区30万吨/年”，也不属于“淘汰类”和“鼓励类”。 因此属于“允许类”，符合国家产业政策 掘进工艺流程 （1）综掘法： 采用EBZ135型掘进机破岩掘进，横向往复式截割，先将截割头调至巷道的左下部，挺进掘进机，旋转截割头，由巷道左下部开口进刀，进刀深度以450mm为宜，左右摆动先割出槽窝，然后按照从左到右自下而上顺序进行截割，截割完毕后达到支护距离时进行支护，再进入下一刀的截割过程，往复进行。截割掉落的大块煤岩体要先人工破碎再装运。 掘进工艺流程 （2）普通钻爆法： 根据设计要求按照断面轮廓线打眼、装药、爆破，爆破完成后进行找顶工作，进行顶部的临时支护，然后对巷道顶和两肩窝进行永久支护，支护完成后出矸石，将迎头矸石出干净，为下班掘进创造条件。喷浆班补打两帮锚杆然后进行喷浆支护，当迎头距离达到移耙装上限时，进行移耙装机作业，同时将巷道其他附件施工到位 打眼 装药 放炮 临时支护顶板 除矸 支护两帮 废渣 矸石 降尘水 废气、粉尘 粉尘 采煤工艺流程 1、采煤方法： 炮采工艺，采用走向长壁后退式全部垮落采煤法。 2、采高和循环进尺： 采高：1.8m（靠近切眼部位局部采高为1.0m～1.5m），误差±100mm；循环进尺1.1m。 3、回采工艺： 人工打眼→装药→爆破落煤→支护→攉煤运输→回柱放顶。 废气产生及处理状况 1、生产废气 （1）瓦斯气、爆破废气：曹煤公司为低瓦斯矿井，矿井内瓦斯量少，伴随通风系统、扇风机排出。 （2）扬尘：煤炭提升、转运、贮存产生的扬尘。 废气主要治理措施 在煤炭提升的过程中，皮带采用封闭式廊道； ②在各转运点设置遮挡罩，使用喷淋系统降尘； ③煤场建有封闭式储煤仓2座，煤场为露天场地，煤场的原煤储存原则是全部进入封闭式储煤仓，尽量减少落地煤，在煤场南部设置了洗车台防尘带，用以减少煤场工作时产生的扬尘，减少对周围环境的影响； ④对煤场及落地煤均采用洒水降尘措施，通过增加煤的水分，减少扬尘产生； ⑤煤场装煤时，要开启喷雾，减少煤尘飞扬，用铲车装煤时，先洒水，再装车，运输车辆用遮盖物遮盖，限制运煤车辆超载、在厂区内及附近道路限值车速等措施，避免煤炭沿途抛洒，另外在厂区内及附近主要起尘路段每天洒水以减轻扬尘污染。 废气产生及处理状况 2、生活锅炉废气 曹煤公司生活废气来自锅炉燃煤产生的烟气，主要污染因子是烟尘和SO2、NOx。 曹煤公司现有蒸发量为4t/h的型号DZL4-1.25-AII蒸汽锅炉2台，蒸发量为6t/h的DZL6-1.25-AII型蒸汽锅炉1台，3台锅炉1用2备（2台4t/h锅炉备用，1台6t/h锅炉正常使用），所用燃料为原煤。 锅炉房每年正常生产330天，其中冬季运行天数120天，每天运行16小时，春、夏、秋三季运行天数210天，每天运行4小时。 6吨蒸汽气锅炉采用GP型湿式脱硫除尘器，脱硫效率约30%左右，除尘效率为90%。两台4吨蒸汽锅炉采用蜗牛式旋风除尘器，除尘效率为90% 锅炉烟气环保达标情况 锅炉烟气执行《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）中表2标准和《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表1标准：SO2≤200mg/m3，烟尘≤30mg/m3，NOX≤300mg/m3 污染源 污染物 浓度（mg/m3） 达标情况 排放高度（m） 监测值 标准值 锅炉烟气 烟尘 12.9 15 达标 25 SO2 31 100 达标 NOX 86 150 达标 废水产生排放情况 曹煤公司产生的废水主要包括：生产废水和生活废水。 1、生产废水 生产废水主要为井下产生的矿井水。 2、生活废水 生活废水主要为食堂废水、澡堂废水与锅炉废水。 废水主要治理措施 矿井水和生活污水混合后进入污水处理站净化处理，处理后一部分水进入中水回用系统，用于生产过程等；一部分达标排入城郭河，外排城郭河后绝大多数