生产部数据制作业指导书.doc

文件名称 生产部数据控制作业指导书 文件编号 SC--011 文件版本 第五版 文件页码 1 OF 5 一、目的：为了确保生产部制造过程产生的数据得到真实反映，这些数据能对制造过程有一个科学合理而有效的控制。 二、范围：生产部数据控制管理活动。 三、职责： 1. 生产部经理 负责对所有年度、季度、月度生产任务量的总评审，生产部生产进度的平衡控制协调，保证①、每个生产周期的任务量和生产能力保持平衡；②、生产部各个工段的进度保持同步平衡。 2. 生产计划员 负责按照生产总体计划进行具体跟单催办，对影响生产部各个工段的进度保持同步平衡的一切因素都要积极妥善地协调并向上级汇报。负责对生产日报表的使用维护和改善，保证生产日报表能真实、及时、准确、有效地反映该车间当天的生产情况。 3. 车间主任 负责协助生产部经理严格评审计划任务，保证接受的计划任务和本车间生产能力匹配。负责审核每天的生产日报表，保证每天的生产日报表能反映当天的实际生产进度（生产日报表必须要明确反映该车间的进度异常）。每天最少和生产计划员进行一次进度核实和物料供给状况核实，保证本车间各个工段的进度保持同步平衡并且和整体生产计划保持总体平衡。 4. 统计 负责统计每天指定的统计项目，保证所统计的数据准确并有证据可以追溯。协助主任分析生产进度，及时将异常数据专项向车间主任提报并追踪处理结果。 5. 车间主管负责审核本车间产生的各项生产数据，保证所产生的各项生产数据准确无误并能满足生产进度需要。 四、内容： 1. 计划评审： 1.1. 评审内容： 1.1.1. 本生产周期的生产任务总量和本生产周期的可用生产工时是否平衡。 1.1.2. 本生产周期各个工段的任务总量和本生产周期各个工段的可用生产工时是否平衡。 1.1.3. 本生产周期各个工段的设备、工模夹具、工艺等是否适应本生产周期各个工段任务总量的需求。 1.1.4. 本生产周期内各个工段的生产任务量是否平衡。 1.1.5. 本生产周期内产品结构是否平衡，所涉及的除了如大笼、圆笼、电镀件、偏重使用大线或偏重使用小线等外，还应考虑注塑车间的塑料件供应或者大小机台导致的瓶颈等现象。 1.2. 评审时间： 1.2.1. 每张订单随机（销售部接到定单需要物控和销售承诺交期时）评审。 1.2.2. 每个月25日之前确定下一个月的月计划排程。 1.2.3. 每个月25日之前确定下一个月的月计划排程时同时评审后期所有接单状况。 1.2.4. 前工序计划提前10天确认清洗计划。 1.2.5. 后工序生管提前7天确认包装计划。 2. 生产统计报表的处理：所有统计项目必须反映真实的生产进度。 2.1. 统计的内容： 2.1.1. 当天的实际进度。 2.1.2. 当天的人力实际状况。 2.1.3. 当天每个员工的产值情况。 2.1.4. 当天各个生产产品型号的生产完成情况。 2.1.5. 当天重点生产产品型号跟进情况。 2.1.6. 当天重大异常事件描述。 2.2. 统计时间： 每天上午10点前提交至于生产部经理处。 2.3. 统计数据的运用： 2.3.1. 每天的生产日报表须经过现场主管审批→主任审核→生产经理审批后交前、后工序计划。 2.3.2. 前后工序生管员将“生产日报表”中的讯息进行分析过滤后纳入“前、后工序进度表”内。 3. 开料班的数据控制： 3.1. 控制内容： 3.1.1. 生产进度。 3.1.2. 每种线径实际生产量除满足定单需求外，有呆滞料现象必须在第二份单消化完。 3.2. 控制方法： 3.2.1. 生产进度保证比后工序点焊车间提前1.5～2天，或者以随时能够保证点焊车间的需求， 不影响点焊车间的计划安排。 3.2.2. 完善计数器。 4. 点焊班的数据控制： 4.1. 控制内容： 4.1.1. 生产进度。 4.1.2. 每个型号的需要量。 4.2. 控制方法： 4.2.1. 每个员工必须达到基本的标准产值，没有达到产值标准的由车间主管处理责任人后上报。 4.2.2. 车间的总产值必须达到计划产值 （生产计划下达时按照当时计划下达时车间实际人力＼机台所产生的产能）。 4.2.3. 进度上有特别要求的型号，主任当天必须要亲自过问并跟进完成，完成后的结果要体现在当天的生产日报表上。 4.2.4. 操作工在正式生产该款产品时先将该款产品的一种配件当班生产数量全部点数后开工生产。 4.2.5. 操作工生产完毕该型号后应将准确的数据书写在小黑板上，然后请统计员核实。如有数据不准的情况，应由统计员提报对责任操作工进行处理。 4.2.6. 每15天清理盘点一次带滞品，有呆滞品而没有跟随即时的生产任务一起消化的则由该车间的领班、主管和主任分别承担50%＼40