那罗寨煤矿出煤层瓦斯预抽技术的运用.docVIP

引? 言 　　煤矿瓦斯，一直是造成我国煤炭行业开采事故率和成本过高、采掘效率低下的主要因数之一，特别是随着开采深度的增加，煤矿瓦斯治理就显得更重要。目前而言，对于高瓦斯突出煤层群，在开采保护层条件下进行瓦斯抽放被公认为是最经济合理的开采方式[1][2]，水城矿业集团公司那罗寨煤矿一采扩大采区所有主采煤层皆为突出煤层，没有合适的解放层供开采。根据采掘部署，只有从上到下逐层开采，在回采最上一层C605煤层时，根据现场条件，充分利用现有巷道，采取底板巷道长距离穿层抽放、临近巷道尾抽钻孔抽放和巷道两侧钻场本煤层抽放等综合抽放技术，解决了工作面掘进速度慢，接替紧张的局面，取得了良好的经济效果。 　　1、工作面概况 　　水城矿业集团公司那罗寨煤矿是一座年产60万吨的高瓦斯突出矿井，井田走向长7.2km，倾向宽3.5km，面积 25.2km2，矿井由一采扩大采区、二采区和三采区组成。矿区处于黔西地层的相变地带，地层由北东20°急剧转为东西走向。倾角界于10°～15°之间。由于燕山运动的影响，次一级的小褶曲也有派生，断裂构造尤为发育，煤层厚度和倾角变化大。矿区主采煤层为C605、C601、C409和C407煤层，且均为突出煤层，至今为止，那罗寨煤矿共发生过21次煤与瓦斯突出事故，最小突出深度为95.7m，最大突出煤量528t，突出瓦斯5.68万m3。 　　00108工作面位于一采扩大采区南翼，走向长312～330m，倾向长120m，埋深在194m～270m之间，该工作面位于落差为42m的F21-1逆断层和落差为25m的F21逆断层之间，工作面切眼靠近此两条断层的交汇处，工作面内小褶曲和构造发育，条件相当复杂。工作面开采煤层为C605煤层，该煤层厚1.5～3.5m，煤层顶底板多为泥岩、细砂或粉砂岩。2007年，该矿三采区经过煤炭科学研究总院重庆研究院鉴定，C605煤层为煤与瓦斯突出煤层，采区内测得的最大瓦斯压力为2.7MPa，煤层瓦斯含量为10.7560m3/t～14.6103 m3/t ，且随着地域的差异而变化较大。透气性系数为0.001386m2/MPa2.d，属于较难抽放煤层。 　　2、瓦斯综合抽放方案 　　由于00108采面切眼布置在F21和F21-1两逆断层之间，预计瓦斯涌出大且该工作面属于未解放区域，掘进过程中有突出危险性。根据现有巷道部署，利用1600大巷实施远距离底板穿层钻孔进行抽放，对00108采面切眼进行消突，同时利用1675回风石门实施尾抽钻孔治理 00108风巷瓦斯，最后在掘进过程中布置本煤层钻孔，边抽边掘。 　　2.1 1600大巷远距离底板穿层钻孔预抽 　　1600大巷为一采扩大采区的一条主要运输巷道，和00108工作面的垂直距离平均为71m，在1600大巷向00108工作面切眼位置打三排共60个远距离底板穿层钻孔，每排20个，钻孔倾角从36°~88°不等，如图1所示。所有钻孔均穿过C504、C601、C602、C603、C605煤层，钻孔在C605煤层底排距为5m，抽放半径为2.5m。钻孔控制到00108采面切眼巷道两帮5m以外，钻孔最大深度为90.1m，最小深度为68m，在打钻过程中要求钻孔穿过C605煤层后再过2m矸，拔出钻杆，封孔后接抽。图1 1600大巷远距离抽放钻孔布置图 　　钻孔经过封孔接抽后，除了能够有效地对00108工作面切眼的瓦斯进行预抽外，还能够有效的抽取C504、C601、C602、C603、C605煤层内一定范围的瓦斯，较少因采动而引起的临近层瓦斯大量涌出。 图1? 1600大巷远距离抽放钻孔布置图 　　2.2 ?1675回风石门尾抽钻孔预抽 　　1675回风石门为采区南翼的集中回风巷道，在C605煤层底板，距离00108机巷的水平距离为35~75m，在1675回风石门内每隔5m施工一组穿层抽放钻孔，每组打同一方位而不同倾角的3个抽放钻孔，钻孔控制到00108风巷的上下帮各5m以外，且每个抽放钻孔在穿过C605顶板后再穿3m矸即拔出，钻孔最大深度93m,最小深度61m（见钻孔竣工图2）。?????????????? ???????????????????? 图2? 1675回风石门远距离实施尾抽钻孔布置 　　2.3? 钻场本煤层抽放 　　经过布置在1600大巷和1675回风石门抽放钻孔一段时间对00108工作面瓦斯穿层预抽后，开始对工作面巷道进行掘进，在掘进过程中，及时在巷道两帮掘钻场，布置扇形的本煤层抽放钻孔，每个钻场布置5个钻孔，钻孔深度100m，抽取巷道20m两旁范围内的瓦斯，以确保掘进工作面煤层的瓦斯不会超限。 　　所有抽放钻孔均用玛丽散树脂材料封孔，封孔深度为4~6m，封孔完成后，接入瓦斯管路联抽。 　　3、抽放效果检验 　　3.1 1600大