情境二：高炉正常炉况操作分析.docVIP

兰州资源环境职业技术学院教师授课教案 学习情境 学习情境二：高炉正常炉况操作 任务名称 任务2.1 ：炉内操作 授课时间 年 月 日 第周 授课教师 授课班级 授课时数 12学时 授课方法 学训 教学内容 1. 还原过程与生铁形成； 2. 高炉炉渣与脱硫； 3. 煤气的形成及其在高炉内的运动； 4.高炉炉内操作制度的内容：炉缸热制度、造渣制度、送风制度、装料制度 知识目标 1.了解炼钢炉料在高炉内的物理化学变化； 2.掌握高炉内铁氧化物的还原反应； 3.了解高炉内非铁元素的还原，生铁的生成与渗碳过程； 4.掌握高炉炉渣的成分与作用，硫的分布情况炉渣脱硫反应及其条件； 5.了解高炉内燃烧反应的作用，影响燃烧带大小的因素； 6.掌握炉料和煤气运动情况。。 7掌握高炉炉内操作制度的内容 技能目标 1. 能准确表述高炉内铁氧化物的还原反应，炉渣脱硫反应及作用； 2. 利用这些反应揭示炼铁过程基本原理。 3高炉炉内操作制度的内容 教学重点和 难 点 1. 高炉内铁氧化物的还原反应； 2. 炉渣脱硫反应及作用； 3. 炉料和煤气运动情况。 4高炉炉内操作的过程 导入新课 1.铁氧化物的还原反应； 2. 生铁成分的作用。 巩固复习 1.高炉炼铁工艺流程； 2.生铁成分组成及作用； 3.高炉炼铁主要技术经济指标与高炉炼铁成本的关系； 布置作业 1. 铁氧化物的还原顺序是怎样的？ 2. 高炉炉渣的组成是什么？什么叫炉渣碱度？ 3．高炉渣在炼铁过程中有何作用？ 4.炉料在炉内下降的基本条件是什么？ 5.高炉内煤气流在运动时体积和温度有何变化？ 教学效果分析教学步骤、教学内容和教学方法 备 注一、咨 询 【参考资料】 《炼铁原理与工艺》。【资料分析】 炉料从炉顶装入高炉后，自上而下运动。被上升的煤气流加热，发生了吸附水的蒸发、结晶水的分解、碳酸盐的分解、焦炭中挥发分的挥发等反应。 【任务内容及要求】 利用网络资料视频，依据《炼铁原理与工艺》教学。 1. 班级根据学生人数自由组合为4--6个学习小组，各学习小组自行选出组长。 2. 教师召集组长，安排任务，组长召集组员将任务分解。 3. 各组讨论制订实施计划。 4. 各小组按照实施计划完成任务。 5. 各小组针对完成任务过程中的问题进行讨论、分析，并写出相应书面记录。【相关知识】 一、炉料在炉内的物理化学变化炉料从炉顶装入高炉后，自上而下运动。被上升的煤气流加热，发生了吸附水的蒸发、结晶水的分解、碳酸盐的分解、焦炭中挥发分的挥发等反应。 1、高炉炉内的状况 通过国内外高炉解剖研究得到如图3—1所示的典型炉内状况。按炉料物理状态，高炉内大致可分为五个区域或称五个带： 1)炉料仍保持装料前块状状态的块状带；2)矿石从开始软化到完全软化的软熔带；3)已熔化的铁水和炉渣沿焦炭之间的缝隙下降的滴落带；4)由于鼓风动能的作用，焦炭作回旋运动的风口带；5)风口以下，贮存渣铁完成必要渣铁反应的渣铁带。 2、水分的蒸发与结晶水的分解 在高炉炉料中，水以吸附水与结晶水两种形式存在。（1）吸附水吸附水也称物理水，以游离状态存在于炉料中。 （2）结晶水结晶水也称化合水，以化合物形态存在于炉料中。 3、挥发物的挥发 挥发物的挥发，包括燃料挥发物的挥发和高炉内其他物质的挥发。 4、碳酸盐的分解炉料中的碳酸盐主要来自石灰石(CaC03)和白云石(CaC03·MgC03)，有时也来自碳酸铁(FeC03)和碳酸锰(MnC03)。其中MnC03、FeC03和MgC03的分解温度较低，一般在高炉上部分解完毕，对高炉冶炼影响不大，CaC03的分解温度较高约910℃，且是吸热反应，对高炉冶炼影响较大。CaC03的分解反应式为： CaC03=CaO+C02—178000kJ 若部分石灰石来不及分解而进入高温区则石灰石分解生成的C02在高温区与焦炭作用： C02+C=2C0—165800kJ 此反应既消耗热量又消耗碳素，使焦比升高。为此，目前多采用使用自熔性或熔剂性烧结矿，减少石灰石用量，缩小石灰石的粒度等措施来降低焦比。 二、?还原过程和生铁的形成 高炉炼铁的目的，是将铁矿石中的铁和一些有用元素还原出来，所以还原反应是高炉内最基本的化学反应。1、基本概念（1）还原反应还原反应的通式为MeO＋X=Me+X0。还原反应是还原剂X夺取金属氧化物Me0中的氧，使之变为金属或该金属低价氧化物的反应。高炉炼铁常用的还原剂主要有C0、H2和固体碳。（2）铁氧化物的还原顺序 当温度小于570℃时，按Fe203→Fe304→Fe的顺序还原。 当温度大于570℃时，按Fe203→Fe304→Fe0→Fe的顺序还原。 ?2、高炉内铁氧化物的还原 （1）用C0和H2还原铁氧化物 矿石从炉顶入炉后，在温度未超过900～1