制粉系统介绍..ppt

（六）磨煤机堵煤 如因磨煤机阻塞造成层熄火或一次风量过低时，保护将动作使磨煤机跳闸，如保护拒动时应立即停用该磨煤机。如因磨煤机阻塞造成其它异常情况时还应按不同的要求进行处理。 磨煤机因阻塞停用后应待故障原因消除、磨煤机内部积煤清理结束方可重新启动将其投入运行。 几种堵煤工况判断的区别 1、原煤仓（落煤管）蓬煤：给煤机煤量迅速下降，有煤信号消失，磨煤机出口温度迅速上升，磨煤机电流不断下降； 2、给煤机出口管（给煤管）堵煤：堵煤信号发，磨煤机电流不正常下降，磨煤机出口温度迅速上升，给煤量不变； 3、磨煤机出口粉管堵煤：对应火检丧失，磨煤机出口压力升高。 具体说明： 1、原煤仓蓬煤（给煤机入口落煤管堵煤） 现象：1、给煤机有煤信号消失；2、磨煤机出口温度剧烈上升；冷风调门相应开大，热风调门随之关小，3、蓬煤给煤机煤量迅速减小至零，总给煤量迅速下降；4、 几种堵煤工况判断的区别 相应磨煤机电流不正常下降。 正常发展过程：当发生原煤仓蓬煤时，给煤量迅速下降，磨煤机冷风调门随之开大，热风调门随之关小，总燃料量突降后缓慢回升，磨煤机的电流迅速下降，磨煤机出口温度开始迅速上升，冷风调门迅速开启， 热风调门开始迅速回关，磨电流至空载电流时磨出口压力下降至最低； 最终结果可能：磨煤机因出口温度高跳闸，联关磨出口门、冷热风隔绝门、密封风门，联开灭火蒸汽。 处理过程： 1、发现给煤机断煤后应同时注意磨煤机火检情况及点火能量，防止磨煤机由于火检跳闸；2、停运给煤机， 几种堵煤工况判断的区别 迅速关小热风调节门及关闭热风关断门，开大冷风调节门控制磨煤机出口温度不高于跳闸值； 3、联系设备进行就地敲打4、启动备用磨煤机，燃烧不稳时等离子拉弧或投油助燃。 2、给煤管堵煤 堵煤现象：1、磨煤机电流不正常下降至空载电流；2、磨煤机出口温度迅速上升；3、给煤机给煤量无任何变化；4、给煤机堵煤信号可能报警；5、给煤机密封风就地压力表达满量程（给煤机出口堵死，密封风无流动通路）。 正常发展过程：发生给煤机出口管堵煤时，磨煤机电流首先下降，磨煤机入口风量突增，磨煤机出口温度 几种堵煤工况判断的区别 迅速上升，冷风迅速开大，热风迅速关小，磨煤机出口压力逐渐下降，磨煤机跳闸后，总燃料量突降，出口门联关，风量降至零，出口压力突增； 最终结果：1、发堵煤信号，磨煤机电流到空载电流后，磨煤机跳闸(给煤机运行30秒堵煤且磨煤机电流最小（30A）延时10秒)；2、磨煤机因出口温度高跳闸； 处理过程：1、立即降低给煤机煤量至最低煤量，如果情况还没有好转则停运给煤机；同时注意保持磨煤机运行；2、迅速关闭热风关断挡板，开大冷风调节门控制磨煤机出口温度不超限；3、通知设备处理就地敲打；4、磨煤机因出口温度高跳闸，联关出口门，查RB动作正常，启动备用磨煤机，燃烧不稳时投油助燃；5、注意堵煤突然消失，大量煤块落入磨煤机时引起的 几种堵煤工况判断的区别 炉膛燃烧扰动，处理同时时刻关注磨煤机电流、汽包水位、主汽温度的变化。 3、磨煤机出粉管积粉、堵煤： 现象：1、磨煤机火检全部或模拟量变小；2、磨煤机出口压力升高；3、出粉管各点温度有突变（就地）；4、磨煤机入口压力升高。 处理过程：减小给煤量或停运给煤机，开大冷风门吹扫，无法吹通时立即停止该制粉系统，确认被堵粉管，联系热工关闭未堵粉管出口门继续吹扫，密切监视被堵粉管的温度防止发生烟气回流造成粉管燃烧爆炸事故，同时注意吹通时汽温、水位变化。 防止磨煤机出口煤粉管道堵塞的措施 1）磨煤机正常运行时，热风调节档板投自动，防止在负荷变动时手动调节风量不及时导致磨煤机风量低；当热风调节档板故障卡涩或风量测量故障时，应将给煤机自动切至手动并适当降低给煤量，加强监视并联系点检尽快处理，有备用磨煤机时切换磨煤机运行。 2）根据磨煤机的风量、电流调整给煤量的大小，当磨煤机风量降低、电流增大时及时降低给煤量。 3）根据磨煤机的运行时间适当的调节给煤机的偏置大小，磨煤机运行时间较长的应适当少带煤。 4）保证运行磨煤机出口温度在65～70℃，防止磨煤机因出口温度过低、煤粉得不到足够干燥，附着于磨煤机与煤粉管道上造成堵管。 防止磨煤机出口煤粉管道堵塞的措施 5）每次停磨吹扫时，应保证吹扫风量及吹扫时间，防止管路吹扫不净煤粉粘结、自燃。 6）定期用红外测温仪检查磨煤机出口煤粉管路的温度，当磨煤机煤粉管道管壁温度较磨煤机出口温度低15℃以上可判断为煤粉管路堵，应立即切换磨煤机并吹扫堵塞管道，没有备用磨煤机时为防止发生事故应请示值长减负荷，停磨吹管。 防止堵煤就地检查应注意哪些事项 1）注意听给煤机落煤管的声音，有必要时用敲打的办法判断是否有堵煤现象； 2）经常性通过给煤机观察孔检查给煤机的原煤的干湿情况及皮带粘煤情况发现异常及时汇报；