安全规程试题(综合)答案..docVIP

《煤矿安全规程》（综合部分）复习题 一、填空题： 1、每季度应对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1)次检查，发现问题，及时解决。井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。煤矿企业应查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施。煤矿企业每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存。严禁在1个采煤工作面使用2）台发爆器同时进行爆破。爆破作业必须执行“一炮三检制”。列车的制动距离每年至少测定1）次。运送物料时不得超过40m；运送人员时不得超过20）m。电机车架空线与巷道顶或棚梁之间的距离不得小于0.2m）。用人车运送人员时，列车行驶速度不得超过4）m/s。巷道坡度大于7‰）时，严禁人力推车。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2）年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5）倍斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔设置躲避硐并设红灯。1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置（ 2 ）个回采工作面和（ 4 ）个掘进工作面同时作业。 40、突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用（ 前进式 ）采煤方法。 41、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于( 1.6米 )。 43、倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃ )，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。矿井需要的风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3 )。 48、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和（通风 ）能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁（ 超通风能力 ）生产。 49、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m ）前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。 低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。 矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层同时开采的矿井，必须绘制分层通风系统图。 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾）装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。 煤矿企业必须定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下工程对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年