安全评价总论精讲班第26讲讲义..docVIP

安全评价总论精讲班第26讲讲义 矿山事故模型 8．1．4矿山事故模型 1)矿山中以人失误为主因的事故模型从理论上讲，事故、危险、伤害有8种类型的组合，其中3种实际上是不可能的，见表8—1。 ? ??? 出现的类型 ? ??? Accjdent ??? (事故) ? ??? D日rlger ??? (危险) ? ??? Injury ??? (伤害) ? ??? 1 ??? 2 ??? 3 ??? 4 ??? 5 ? ??? NO ??? NO ??? YES ??? YES ??? YES ? ??? NO ??? YES ??? YES ??? YES ??? NO ? ??? NO ??? N0 ??? N0 ??? YEs ??? N0 ? ??? 不可能 ??? 不可能 ??? 不可能 ? ??? YES ??? NO ??? N0 ? ??? NO ??? YES ??? NO ? ??? YES ??? YES ??? YES ? 表8—1中可能存在的5种组合类型中1型是无事故、无危害、无伤害，最为理想；4型是既有危险又伴随伤害的事故，是我们最不希望发生的结果。1至5型的5类绘于图8—1上方。 在采矿生产中所见、所闻的信息、征兆会警告工人，在其所处的生产环境中有可能发生事故。在图8一l的模型中称此为“初期警报”。 2)矿山事故起因物——施害物模型 从物的系列而言，从远因到近因，由最早的起因物(物0)到施害物(物1)，物l又会派生出新的施害物(物2)，连续产生直至与人接触而发生人员伤亡的事故现象，见图8—2。 案例l：在焊接作业中有火花飞溅，引燃了聚氨酯橡胶，燃烧产物中的cO使人中毒；火花飞溅到清漆汽油中又引起火灾，烧伤了工人；同时火灾又引发汽油筒爆炸，又造成了筒片飞出而砸伤人员。 引发这一事故的起因物是电焊装置，施害物l是火花；施害物2是聚氨酯橡胶和汽油；施害物3是CO、高温可燃物、汽油筒碎片。这一案例的物系列因果关系图见图8—3。 案例2：2002年3月，某金矿2号井一270 m9303采场CO中毒死亡6人，这一事故的因果关系图及因果顺序见图8—4及图8—5所示。 ? 矿山安全评价的主要依据 8．2矿山安全评价的主要依据 8．2．1煤矿开采的一般规定 每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30 m。 采用中央式通风系统的新建和改扩建矿井，设计中应规定井田边界附近的安全出口。 当井田一翼走向较长、矿井发生灾害不能保证人员安全撤出时，必须掘出井田边界附近的安全出口。 井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。未建成2个安全出口的水平或采区严禁生产。 井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。井下工作人员必须熟悉通往安全出口的路线。 对于通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口，倾角等于或小于450时，必须设置人行道，并根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或梯道。倾角大于45。时，必须设置梯道间或梯子间，斜井梯道间必须分段错开设置，每段斜长不得大于10 m；立井梯子间中的梯子角度不得大于800，相邻2个平台的垂直距离不得大于8 m。 安全出口应经常清理、维护，保持畅通。 主要绞车道不得兼作人行道。提升量不大，保证行车时不行人的，不受此限。 巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要，并符合下列要求： (1)主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起不得低于2 m。架线电机车运输巷的净高必须符合《煤矿安全规程》的有关要求。 (2)采区(包括盘区，以下各条同)内的上山、下山和平巷的净高不得低于2 m，薄煤层内的不得低于1．8 m。 采煤工作面运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或净高，由煤矿企业统一规定。 巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算。 运输巷两侧(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列要求： (1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1．6 m的高度内，必须留有宽0．8 m(综合机械化采煤矿井为1 m)以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1．8 m；巷道另一侧的宽度不得小于0．3 m(综合机械化采煤矿井为O．5 m)。巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0．5 m；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0．7 m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于0．3 m。 (2)生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合第(1)项的要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40 m。躲