4松藻煤电集团打通一矿水力压裂调研报告详细分解.ppt

THE END 敬请批评指正 松藻煤电打通一矿水力压裂技术 调研报告 二零一五年四月 调 研 报 告 1 打 通 一 矿 概 况 2 瓦斯治理基本情况 3 水 力 压 裂 技 术 4 打通一矿水力压裂实施情况 5 调研体会及感受 目录 打通一矿概况 一 打通一矿井田位于松藻矿区东 南部，渝黔省市交接附近，隶 属重庆市綦江县打通镇。 1964年建井 1970年投产 1982年设计生产能力60Mt 1985年改扩建，产能150Mt 2015年核定产能240Mt 2015年计划产量145Mt 打通一矿煤系地层综合柱状图 矿井有3层煤可采，从上往下依次是 6#、7#、8#煤，其中6#、7#煤为 保护层，均为薄煤层，煤厚不足1m ，8#煤厚2.5m。6#煤局部可采，7 #、8#煤煤全区可采，3层煤平均间 距5m左右，属于近距离煤层群， 煤层倾角3°~13°。 本井田内煤层均属无烟煤，主要杂 质有硫份和磷份。 矿井设计井深400m，主采东（E）、西（W）两个采区的+350 m水平； 目前正在进行+140 m水平延深；南二采区正在进行+50m水平延伸 。 矿井为近水平煤层群开采，开拓方式为斜井、竖井混合式开拓。 采用倾斜长臂开采方式，按“3薄1厚”布置有4个综采工作面。 瓦斯治理基本情况 二 煤层 透气性系数 M3/MPa.d f 值 瓦斯含量m3/t 7#煤 4.5×10-3 0.3—0.7 15—19.41 8#煤 2.8×10-3 0.2—0.7 18—22.5 瓦斯赋存情况 相对瓦斯涌出量86.13m3/t，绝对瓦斯涌出量236.68m3/min 最大瓦斯含量29m3/t，属于煤与瓦斯突出矿井。 通风情况 瓦斯抽采情况 矿井抽采系统负压40KPa，抽采纯量115 m3/min，年抽采6000万m3以上。 本煤层钻孔封孔长度20m，孔口负压10KPa，浓度稳定在30—40%之间。 风井瓦斯抽采泵房 西二风井瓦斯抽采泵房 金鸡岩低浓泵房 金鸡岩高浓新泵房 金鸡岩高浓老泵房 备 用 运 行 瓦斯治理基本手段 上保护层开采 掘进：底抽巷水力压裂 采面：中部底抽巷水力压裂 开采6#、7#煤，同时对8#煤瓦斯进行卸压抽采 80—100m布置压裂孔，分别对7#、8#煤条带压裂 （水压30MPa左右，单孔水量200t） 保压1个月 放水3个月 穿层钻孔条带预抽 按压裂半径网格化布置压裂孔 压裂后施工8#煤穿 层钻孔（回采时卸 压抽采） 采面2顺槽施工本煤层钻孔 中压注水（水压一般 5—15MPa，单孔注水 量10t） 增透效果不明显 通风系统 瓦斯治理基本手段 保护层工作面：W型通风系统 被保护工作面：U型+尾排通风系统 沿空留巷 埋水泥管通过立眼尾排 防突工作 两个”四位一体“防突措施 预排钻孔，直径75mm（预测、排放同时进行） 采面日进度4m 水力压裂技术 三 1、历史背景及试验历程 建矿开始瓦斯抽采 煤层松软、透气性差，本煤层效果差 年突出100次以上 90年代：底抽巷穿层钻孔 达标时间2—3年 2004年开始产能提升 衔 接 紧 张 2010年：试验水力压裂 乳化液泵水压31.5MPa 不能满足要求 宝鸡航天泵 压力：75MPa；流量：400L/min 南京六合泵 压力：56MPa；流量：200L/min 南京六合泵更能适应井下狭小的空间条件，采用BZW56/200型定量压裂泵两 泵一箱并联压裂，流量400L/min，采用视频监控远程操作。 2011、2012年全面推广 考察压力、压裂影响范围、单孔流量等参数 2、煤层压裂机理 高压水进入煤体 流动阻力增加，压力上升 裂隙导通 水进入煤体 透气性增加 3、水力压裂工艺流程 4、压裂孔布置及施工参数 8#煤下部50m底抽巷内，距地地质构造大于30m，压裂间距 80—100m，终孔位于7#煤巷道中部，预压裂煤层揭煤点 75mm钻头开孔，终孔至目标煤层上0.5m 94mm钻头扩孔至压裂煤层底板 水力排渣或风水混合排渣 ZY-75钻机，50mm光面钻杆施工 5、压裂孔封孔关键技术 孔内套管采用钢管加工，螺纹 链接，主要由3部分构成： 孔底筛管（长度2m/根，壁厚5.5mm，1根） 中间煤岩层段过渡管（长度1.5m/根， 壁厚5.5mm，若干） 孔口加强管（长度1.5m/根，壁厚8.5mm，6根， 最后一根焊接Φ25mm快速接头） 套管用钻机送入孔内，注浆用Φ20mm聚乙