5.1第五讲：杰克数控磨床的常见问题的解决方案(系统与机床)详细分解.ppt

杰克数控磨床的常见问题的解决方案 急 停 1.急停按钮没有打开; 2.限位开关坏了; 3.空气开关; 4.接触器坏了; 5.手轮的线,松动了; 定位误差过大,跟踪误差过大 1,联轴器松了; 2.线路有问题; 3.伺服电机的插头有松动、腐蚀现象; 4.伺服驱动器的参数设置不合理; 5.伺服驱动器本身有问题； 6.伺服电机有问题； …… 三、常见系统故障及解决方案 屏幕没有显示但工程面板能正常控制 开机后系统报坐标轴机床位置丢失 系统跟踪误差过大或定位误差过大 2. 回零(回参考点)故障 两次回参考点机床位置相差一个整螺距 * * 系统类故障判断维修 屏幕没有显示 需更换系统或送厂维修 硬件板卡损坏 仅限HNC-18i/19i 调整亮度调节开关 亮度调整太低或太高 1．检查电源插（XS1） 2．检查输入电源是否正常，应该为AC24V 或DC24V 接线极性是否正确 系统电源不正确 参考 措施 故障原因 需更换系统或送厂维修 液晶屏损坏 仅限HNC-18i/19i 调整亮度调节开关 亮度调整太低或太高 调整主板COMS分辨率参数为640X480 主板分辨率设置太高 参考 措施 故障原因 任意移动一个坐标轴 坐标轴正在移动中突然关闭系统(非必然性) 仅限HNC-18i/19i 任意移动一个坐标轴 18i\19i系统没有专门位置存储芯片 参考 措施 故障原因 检查坐标轴控制电缆 （XS30 XS31 XS32 XS33） 数控装置与伺服驱动器之间的坐标轴控制电缆未接好 检查电机接线 电机编码器反馈电缆与电机强电电缆不一一对应 检查电路 检查驱动模块 检查伺服动力电源空气开关 伺服驱动器未上强电 参考 措施 故障原因 检查输出端口 检查电路 检查驱动模块．? 伺服驱动器未上使能 参见《伺服驱动器使用手册》 检查伺服驱动器有关增益调节的参数，仔细调整参数 伺服驱动器特性参数调得太硬或太软 坐标轴控制电缆应采用双绞屏蔽电缆 坐标轴控制电缆屏蔽可靠接地 坐标轴控制电缆尽量不要缠绕 坐标轴控制电缆与其他强电电缆尽量远离且不要平行布置 坐标轴控制电缆受干扰 参考 措施 故障原因 需更换伺服驱动器/电机 伺服驱动器/电机选型错误 检查坐标轴的加减速时间常数 检查坐标轴的反馈电子分子/分母 检查坐标轴参数中的最高快移速度是否超出了电机额定转速 系统特性参数不当 检查伺服驱动器控制方式 检查伺服驱动器脉冲形式 检查伺服驱动器电机极对数 检查伺服驱动器电机编码器反 馈线数 伺服驱动器参数错 参考 措施 故障原因 需更换系统或送厂维修 硬件板卡损坏 调整机械 机械卡死 需更换伺服驱动器/电机 伺服驱动器/电机损坏 参考 措施 故障原因 回零(回参考点)时坐标轴反向低速移 动直到压到超程限位开关 需更换系统或送厂维修 硬件板卡损坏 检查开关量输入电缆 需更换开关量输入电缆 系统开关量输入电缆接错或短路 检查坐标轴回零(回参考点)开关 需更换坐标轴回零(回参考点)开关 坐标轴回零(回参考点)开关始终保持闭合 参考 措施 故障原因 调整坐标轴回零(回参考点) 开关位置 （方法：X轴向前或向后移动2-3毫米； Z轴向左或向右移动2-3毫米，然后重新回参考点，所有得原点重新对。） 坐标轴回零(回参考点)开关信号与进给电机编码器Z 脉冲位置太近 参考 措 施 故障原因