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虚线表示电流可能断续,2-7式不再适用 工程中的典型非线性特性(图2)有:①死区(不灵敏区)特性,如测量元件的不灵敏区,伺服电压的启动电压和干摩擦等特性。②饱和特性,如放大器的饱和输出特性,伺服阀的行程限制和功率限制。③间隙特性,如齿隙特性和油隙特性。④继电器特性。⑤变放大系数特性。 TS平均失控时间。TSMax最大失控时间。 电网中的电力负荷如电动机、变压器等,大部分属于感性负荷,在运行过程中需向这些设备提供相应的无功功率。在电网中安装并联电容器等无功补偿设备以后,可以提供感性负载所消耗的无功功率,减少了电网电源向感性负荷提供、由线路输送的无功功率,由于减少了无功功率在电网中的流动,因此可以降低线路和变压器因输送无功功率造成的电能损耗,这就是无功补偿。 静差率(直流电机)和转差率(异步电机)的区别。 用UPE来统一表示可控直流电源。GE是测速装置 劳斯-判据 在阶跃输入作用下,比例调节器的输出可以立即响应,而积分调节器的输出只能逐渐地变化,但是最终可以达到无静差; 0型系统,I型系统,看分母S的次方 稳压二极管,稳定电压,伏安特性曲线。 * * 2. 带电流截止负反馈环节的直流调速系统-电流截止反馈环节 c )利用电流互感器引入电流截止负反馈环节 * 电流反馈信号取串入电动机电枢回路中的小阻值电阻Rs,IdRs正比较于电流; 图a)中用独立的直流电源作为比较电压Ucom,其大小可用电位器调节; 在IdRs与Ucom之间串接一个二极管VD,当IdRsUcom时,二极管导通,电流负反馈信号Ui即可加到放大器上去,当IdRs≤Ucom时,二极管截止,Ui消失; 2. 带电流截止负反馈环节的直流调速系统-电流截止反馈环节 * 2. 带电流截止负反馈环节的直流调速系统-电流截止反馈环节 电流截止负反馈环节的输入-输出特性 图b)中利用稳压管VST的击穿电压Ubr作为比较电压Ucom;截止电流Idcr=Ucom/Rs;当输入信号IdRs-Ucom0时,输出Ui=IdRs-Ucom;当IdRs-Ucom≤0时,输出Ui=0。 * 2. 带电流截止负反馈环节的直流调速系统-稳态结构框图 带电流截止负反馈环节的闭环直流调速系统稳态结构框图 (IdRs-Ucom) * 2. 带电流截止负反馈环节的直流调速系统-静特性 当Id≤Idcr时,电流负反馈被截止,静特性与只有转速负反馈调速系统的静特性相同; (2-94) 当IdIdcr时,引入了电流负反馈,静特性变成: 截止电流Idcr=Ucom/Rs * 带电流截止负反馈比例控制闭环直流调速系统的静特性 2. 带电流截止负反馈环节的直流调速系统-静特性 CA段: 电流负反馈被截止。 AB段 电流负反馈起作用。 电流负反馈的作用相当于在主电路中串入一个大电阻。 比较电压与给定电压的作用一致,好象把理想空载转速提高到: (2-95) 挖土机特性:遇到坚硬的石块过载,甚至堵转 * 2. 带电流截止负反馈环节的直流调速系统-静特性 令n=0,得到堵转电流Idbl: (2-96) (2-97) 一般KpKsRsR,因此: Idbl应小于电动机允许的最大电流,一般为: 截止电流应大于电动机的额定电流,取: * 2.5转速反馈控制直流调速系统的限流保护 3. 带电流截止的无静差直流调速系统 带电流截止的无静差直流调速系统 TA为检测电流的交流互感器,经整流后得到电流反馈信号Ui; 当电流达到截止电流Idcr时,Ui高于稳压管VS的击穿电压,使晶体VT三极管导通; 忽略晶体三极管VT导通压降,则PI调节器的输出电压Uc为零; 电力电子变换器UPE的输出电压Ud=0,达到限制电流的目的。 * 2.5转速反馈控制直流调速系统的限流保护 (2-98) 转速反馈系数: 式中:nmax-电动机调压时的最高转速;U*nmax相应的最高给定电压。 带电流截止的无静差直流调速系统的静特性 无静差直流调速系统稳态结构框图(IdIdcr) 理想情况没有稳态速降 * 2.6转速反馈控制直流调速系统的仿真 MATLAB下的SIMULINK软件进行系统仿真是十分简单和直观的; 用户可以用图形化的方法直接建立起仿真系统的模型,并通过SIMULINK环境中的菜单直接启动系统的仿真过程,同时将结果要示波器上显示出来; 1. 转速负反馈闭环调速系统仿真参数 直流电动机:额定电压UN=220V,额定电流IdN=55A,额定转速nN=1000r/min,电动机电势系数Ce=0.192V·min/r 晶闸管整流装置输出电流可逆,装置的放大系数Ks=44,滞后时间常数Ts=0.00167s, 电枢回路总电阻R=1.0Ω,电枢回路电磁时间常数Tl=0.00167s,电力拖动系统机电时间常数,Tm=0.075s 转速反馈
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